Si vous travaillez dans le domaine de l’ingénierie aéronautique, vous avez certainement entendu parler de la barre Nimonic. Cette alliage de nickel-chrome est largement utilisée pour ses excellentes propriétés mécaniques et sa résistance à la corrosion. Dans ce blog, nous plongerons plus profondément dans les particularités de la barre Nimonic, en explorant sa composition, ses propriétés physiques et mécaniques, son utilisation, ses différents types, sa dureté ainsi que sa résistance à la corrosion.
Composition De La Barre Nimonic :
2.4631 de nickel-chrome, généralement avec des ajouts d’aluminium ou de titane pour renforcer les propriétés de résistance à la corrosion et de haute température. Les barres Nimonic contiennent également des quantités variables de cobalt, de molybdène et de fer. Comme la plupart des alliages de nickel, la barre Nimonic est hautement résistante aux acides et aux alcalis.
| Poids % | Dans | Cr | De | Al | C | Et | Avec | Fe | Mn | Co | B | Zr | S |
| Alliage 80A | Bal | 18,0-21,0 | 1,8-2,7 | 1,0-1,8 | 0,10 maximum | 1,0 maximum | 0,2 maximum | 3,0 maximum | 1,0 maximum | 2,0 maximum | 0,008 maximum | 0,15 maximum | 0,015 maximum |
Nimonic Bar Propriétés Physiques Et Mécaniques :
2.4631 densité de 8,26 g/cm³, une température de fusion de 1 346°C et une résistivité électrique de 1,18 µΩm à 20°C. Elles ont également une bonne durabilité thermique, avec une capacité d’absorption de chaleur élevée et une résistance aux températures élevées allant jusqu’à 1010°C. Les barres Nimonic possèdent également une excellente résistance à la fatigue, à l’usure et à la corrosion dans des conditions extrêmes.
Utilisation De La Barre Nimonic :
N07080 largement utilisées dans le secteur de l’aéronautique, de la pétrochimie, de la production d’énergie et de l’industrie automobile. Elles sont utilisées pour les pièces de moteurs à turbine, les aubes de compresseurs, les disques de turbines, les brides, les goupilles à expansion, les connecteurs de soupape et les pièces d’échappement.
Nimonic Bar Dureté Et Résistance A La Corrosion :
N07080 dureté relativement élevée, avec une dureté de surface allant jusqu’à 320 HV. Elles sont également très résistantes à la corrosion, en particulier la corrosion par piqûre, la corrosion par érosion et la corrosion intergranulaire.
Types De Barres Nimoniques :
Les barres Nimonic existent sous différentes formes, notamment les barres pleines, les barres tréfilées, les barres forgées, les barres usinées et les barres recuites. Les barres recuites sont largement utilisées lorsqu’une résistance à la corrosion élevée est nécessaire, tandis que les barres usinées sont souvent utilisées pour les pièces des moteurs à turbine.