Nimonic 90 Bars Fournisseur, Fabricant en Inde

UNS N07090 sont des alliages de nickel-chrome-cobalt connus pour leur haute résistance à la corrosion et leur solidité. Ils sont largement utilisés dans différents domaines, allant de l’aérospatiale à l’industrie chimique. Si vous n’êtes pas familier avec ce matériau, ce billet de blog vous donnera un aperçu de sa composition, de ses propriétés physiques et mécaniques, de ses différents types et de ses utilisations.

Nimonic 90 Barres Composition :

DIN 2.4632 sont composées de 50% de nickel, 20% de chrome et 15% de cobalt, ainsi que d’autres éléments tels que du fer, du cuivre et du titane. Cette combinaison unique de métaux confère une force et une résistance accrues à ces barres.

Élément	Contenu (%)
Fer, Fe	58,5
Chrome, Cr	19.5
Cobalt, Co.	18
Titane, Ti	2.5
Aluminium, Al	1,5

Nimonic 90 Barres Propriétés Physiques :

UNS N07090 ont une densité de 8,18 g/cm³ et une température de fusion de 1370 – 1425°C. Ces barres ont également une conductivité thermique élevée, ce qui les rend utiles dans des applications où la dissipation de la chaleur est essentielle.

Propriétés	Métrique	Impérial
Densité	8,18 g/cm³	0,296 lb/po³
Point de fusion	1344°C	2450°F

Nimonic 90 Barres Propriétés Mécaniques :

DIN 2.4632 sont remarquables pour leur résistance à la traction, leur dureté élevée et leur capacité à supporter des températures élevées. Elles ont une résistance à la rupture de 1050 MPa et une résistance à la traction de 1380 MPa, ce qui les rend très solides.

Nimonic 90 Barres Equivalent :

• • AMS 5829

• • DE 2.4632

• • DE 2.4969

Nimonic 90 Barres Utilisations :

UNS N07090 sont utilisées dans des applications qui nécessitent une résistance à la corrosion élevée ainsi qu’une grande solidité. Elles sont largement utilisées dans l’industrie aérospatiale, les turbines à gaz, les instruments de mesure et autres applications similaires. En raison de leur haute résistance à la corrosion, les barres de Nimonic 90 sont également utilisées dans les environnements chimiques agressifs tels que les usines de produits chimiques et les raffineries pétrolières.

Nimonic 90 Barres Dureté :

DIN 2.4632 varie en fonction de la méthode de traitement thermique utilisée lors de leur production. Les barres trempées et revenus ont une dureté élevée, tandis que les barres recuites ont une dureté relativement faible.

Nimonic 90 Barres Résistance à la Corrosion :

UNS N07090 sont très résistantes à la corrosion. Elles sont résistantes à la corrosion de l’eau de mer, de l’acide chlorhydrique, de l’acide sulfurique, de l’acide nitrique et de nombreux autres produits chimiques. Cette résistance à la corrosion en fait un matériau précieux pour les environnements difficiles nécessitant une grande résistance.

Nimonic 90 Barres Les Types :

DIN 2.4632 disponibles sur le marché. Les barres rondes, plates, carrées et hexagonales sont les plus courantes. Les barres de Nimonic 90 peuvent également être plaquées en argent ou en or pour leur offrir une résistance supplémentaire à la corrosion.