Fournisseur de barres Nimonic 263, fabricant en Inde

Les matériaux de construction utilisés dans l’aéronautique, l’industrie automobile et la production d’énergie doivent être d’une qualité supérieure en raison des conditions extrêmes auxquelles ils seront confrontés. L’un de ces matériaux est le Nimonic 263, un alliage qui tire son nom du mot anglais « nickel » (Nickel), « chrome » (Chrome) et « cobalt » (Cobalt). Cet alliage est utilisé pour fabriquer des barres en raison de ses propriétés uniques qui le rendent capable de résister aux températures élevées et aux conditions corrosives. Dans ce blog, nous allons vous présenter les propriétés physiques et mécaniques du Nimonic 263, ses utilisations et les types disponibles.

Barres Nimonic 263 Composition :

UNS N07263 est un alliage nickel-chrome-cobalt qui contient également du molybdène, du titane, de l’aluminium et du bore. Cette combinaison unique de métaux crée une structure cristalline qui le rend résistant à l’oxydation et à la corrosion. Ces composants font également du Nimonic 263 un alliage dur et résistant à la chaleur. L’élément le plus important dans son alliage est le nickel, qui représente plus de 50% du poids total.

Élément	Contenu (%)
Nickel, Ni	49
Cobalt, Co.	19-21
Chrome, Cr	19-21
Molybdène, Mo	5h60-6h10
Titane, Ti	1h90-14h40
Fer, Fe	0,70
Manganèse, Mn	0,60
Aluminium, Al	0,60
Silicium, oui	0,40
Cuivre, Cu	0,20
Carbone, C	0,040 – 0,080
Bore, B	0,0050
Soufre, S	0,0070

Barres Nimonic 263 Propriétés Physiques :

UNS N07263 est un alliage qui résiste aux températures élevées jusqu’à 700°C. Il possède une densité de 8,23 g/cm³ et une résistance à la traction de 870 MPa. Il a également de bonnes propriétés anti-corrosion et anti-oxydation.

Propriétés	Métrique	Impérial
Densité	8,36 g/cm³	0,302 lb/po³
Point de fusion	1300-1355°C	2370-2471°F

Barres Nimonic 263 Propriétés Mécaniques :

UNS N07263 a une résistance élevée à la fatigue, à la rupture, à l’usure et à la déformation. Il a une dureté d’environ 30 HRC, et sa limite d’élasticité est d’environ 580 MPa.

Propriétés	Métrique	Impérial
Résistance à la traction (durci par précipitation, valeur à température ambiante)	940 MPa	136 000 livres par pouce carré
Limite d’élasticité (déformation 0,200 %, durcissement par précipitation, valeur à température ambiante)	550 MPa	79 800 livres par pouce carré
Allongement à la rupture (durci par précipitation)	39%	39%

Barres Nimonic 263 Equivalent :

• • AMS 5872

• • AMS 5886

• • À PARTIR DE 2.4650

Barres Nimonic 263 Utilisations :

UNS N07263 sont utilisées dans un certain nombre d’applications industrielles, notamment pour la fabrication de turbines à gaz, de tuyaux, de flans, etc. Les barres sont également utilisées pour fabriquer des pièces résistantes à la corrosion dans l’industrie de la production d’énergie et pour fabriquer des pièces de moteurs d’avions.

Barres Nimonic 263 Dureté et Résistance à la Corrosion :

UNS N07263 est un alliage robuste et résistant, dont la dureté peut varier selon les conditions. Les barres qui ont subi un traitement thermique sont plus dures que celles qui ont été produites sans traitement thermique. En ce qui concerne la résistance à la corrosion, le Nimonic 263 est très résistant, grâce à la teneur en nickel de l’alliage. Ce métal est capable de résister à la corrosion différentielle et à la corrosion sous tension.

Barres Nimonic 263 Les Types :

UNS N07263 : la version standard et la version soudée. La version standard est utilisée pour les barres et la version soudée est utilisée pour les pièces complexes. La version soudée est plus facilement disponible car elle est plus pratique à produire.