Si vous êtes un ingénieur, un métallurgiste ou un machiniste, il est fort probable que vous ayez déjà entendu parler de l’Inconel 617. Cette superalloy est devenue de plus en plus populaire ces dernières années en raison de ses propriétés physiques et mécaniques remarquables. Dans ce blog, nous examinerons de plus près les barres en Inconel 617 et tout ce que vous devez savoir à leur sujet, de leur composition à leurs utilisations.
Composition:
L’Inconel 617 est un alliage de nickel-chrome-cobalt, qui contient également des quantités importantes de molybdène, de tungstène et de titane. Cette composition particulière confère à l’Inconel 617 une résistance exceptionnelle à la corrosion, à l’oxydation et à la déformation à haute température.
Propriétés physiques et mécaniques:
L’Inconel 617 est un matériau très résistant qui peut résister à des températures allant jusqu’à 1200°C. Il a également une très bonne résistance à la fatigue thermique et à la rupture. En ce qui concerne les propriétés mécaniques, l’Inconel 617 a une résistance à la traction très élevée, une bonne ductilité, une bonne résilience et une très faible expansion thermique.
Types:
Les barres en Inconel 617 sont disponibles dans plusieurs formes, notamment rondes, carrées et hexagonales. Les barres rondes sont les plus courantes et sont largement utilisées dans les applications aérospatiales et des centrales électriques.
Utilisations:
L’Inconel 617 est utilisé dans une variété d’applications en raison de ses propriétés physiques et mécaniques particulières. Par exemple, il est couramment utilisé dans les composants des turbines à gaz, des échangeurs de chaleur, des systèmes de combustion, des tuyauteries et des équipements de traitement chimique.
Mécanique :
L’usinage de l’Inconel 617 peut être difficile en raison de sa nature ductile et résistante à la corrosion. Cependant, avec les bons outils et techniques, il peut être tourné, fraisée et percé pour obtenir la forme et la taille requises.
Résistance à la corrosion :
L’Inconel 617 est connu pour sa résistance exceptionnelle à la corrosion et à l’oxydation. Cette propriété est due à l’ajout de molybdène et de tungstène dans la composition de l’alliage. Cela le rend particulièrement utile dans les environnements chauds et corrosifs tels que les centrales électriques et les usines chimiques.
Conclusion:
Les barres en Inconel 617 sont un matériau de choix pour les ingénieurs et les machinistes dans des applications qui nécessitent une résistance élevée à la corrosion et à la chaleur. Les propriétés uniques de l’Inconel 617 font de ce matériau une option populaire pour les composants de turbines à gaz, les systèmes de combustion et les équipements de traitement chimique. Bien qu’il puisse être difficile à usiner, les barres en Inconel 617 peuvent être transformées en la forme et la taille nécessaires à l’aide des bonnes techniques. Si vous envisagez d’utiliser des barres en Inconel 617 dans votre prochain projet, il est important de comprendre leur composition, leurs propriétés physiques et mécaniques, ainsi que leurs utilisations et leurs capacités d’usinage.