Fournisseur d’aluminium 3003, fabricant en Inde

3.0517 est un alliage d’aluminium-manganèse non trempable couramment utilisé dans l’industrie pour sa résistance à la corrosion, sa ductilité et ses propriétés mécaniques. Cet alliage contient des niveaux élevés de manganèse, ce qui lui confère une résistance supérieure à l’eau salée, aux acides et aux bases. Dans ce blog, nous explorerons les compositions, les propriétés physiques et mécaniques, les utilisations, l’usinage et la dureté de l’aluminium 3003.

D’Aluminium 3003 Composition:

3.0517 est composé de 1,2 % de manganèse et de traces de silicium, de fer, de cuivre, de zinc et d’autres éléments. Le manganèse est l’élément principal de l’alliage, ce qui en fait un alliage non trempable et résistant à la corrosion. La présence de silicium dans l’alliage aide à contrôler la structure du grain, ce qui permet une meilleure résistance à la fissuration pendant la soudure.

Élément	Contenu (%)
Aluminium, Al	98,6
Manganèse, Mn	1.2
Cuivre, Cu	0,12

D’Aluminium 3003 Propriétés Physiques:

3.0517 a une densité relativement faible par rapport à d’autres alliages d’aluminium, ce qui le rend idéal pour les applications nécessitant une faible masse. La température de fusion de l’aluminium 3003 est de 655 °C (1211 °F), ce qui le rend facile à travailler dans des applications de soudage. L’alliage a également une conductivité thermique élevée, ce qui le rend utile pour les applications où une dissipation de chaleur est nécessaire.

Propriétés	Métrique	Impérial
Densité	2,73 g/ cm3	0,0939 lb/po 3
Point de fusion	644°C	1190°F

D’Aluminium 3003 Propriétés Mécaniques :

UNS A93003 a une résistance à la traction de 130 MPa (19 000 psi) et une résistance à la compression de 80 MPa (12 000 psi). La ductilité de l’alliage est élevée, ce qui signifie qu’il peut être formé et déformé considérablement sans se fissurer. L’alliage est également résistant à la fatigue, ce qui en fait un choix idéal pour les applications soumises à des contraintes de fatigue.

Propriétés	Métrique	Impérial
Résistance à la traction	130 MPa	18855 psi
Limite d’élasticité	125 MPa	18130 psi
Résistance au cisaillement	83 MPa	12039 psi
Résistance à la fatigue	55 MPa	7977 psi
Module d’élasticité	70-80 GPa	10153-11603 ksi
Coefficient de Poisson	0,33	0,33
Élongation	dix%	dix%
Dureté	35	35

D’Aluminium 3003 Equivalentes:

ASME SFA5.3 (E3003)	ASTM B234	ASTM B345	AWS A5.3 (E3003)	QQ A-200/1
ASTM B209	ASTM B241	ASTM B404	MIL A-52174	QQ A-225/2
ASTM B210	ASTM B247	ASTM B483	MIL E-15597 (MIL-3003)	QQ A-250/2
ASTM B211	ASTM B313	ASTM B491	MIL P-25995	QQ A-430
ASTM B221	ASTM B316	ASTM B547	MIL S-12875	QQ WW-T-700/2
SAE J454

D’Aluminium 3003 Utilisations :

UNS A93003 est couramment utilisé dans l’industrie automobile pour les panneaux de carrosserie, les radiateurs et les cadres de fenêtres. Il est également utilisé dans les industries de l’emballage pour les emballages alimentaires, les couvercles de canettes de boisson et les récipients en aluminium jetables. L’alliage est résistant à la corrosion, ce qui le rend idéal pour les applications en milieu humide ou marin.

D’Aluminium 3003 Usinage:

3.0517 est facile à usiner avec des outils standards pour le travail des métaux. Il est important de contrôler la température de l’outil pendant l’usinage pour assurer une durée de vie optimale de l’outil. Les outils en carbure sont recommandés pour l’usinage de l’aluminium 3003 en raison de leur durée de vie plus longue.

D’Aluminium 3003 Dureté :

UNS A93003 a une dureté de Brinell de 40 HB, ce qui en fait un alliage relativement tendre. Cette dureté relativement faible signifie que l’alliage peut être facilement formé et déformé, ce qui en fait un choix populaire pour les applications de formage.