17864 sont devenues un matériau de choix dans de nombreux secteurs, notamment l’aérospatiale et l’industrie médicale. Le titane est un métal léger et durable qui présente de nombreuses propriétés intéressantes pour diverses applications. Dans cet article, nous allons explorer les propriétés physiques et mécaniques du titane, les types de pièces forgées en titane, ainsi que leurs utilisations.
Composition Des Pièces Forgées En Titane
17864 est un élément de transition avec le symbole Ti dans le tableau périodique. Il est gris dans sa forme naturelle mais brillant lorsque poli. Le titane est très résistant à la corrosion et possède une faible densité, ce qui le rend plus léger que de nombreux autres métaux. Il a une faible conductivité électrique et est un bon conducteur thermique. Les alliages de titane sont également réputés pour leur résistance élevée à des températures élevées.
| Contenu | |
| C | <0,10% |
| Fe | <0,25% |
| N2 _ | <0,5% |
| De 2 | <0,15% |
| Al | 5,5-6,5% |
| Sn | 1,8-2,2% |
| Zr | 3,6-4,4% |
| Mo | 1,8-2,2% |
| Et | 0,06-0,1% |
| H 2 (barre) | <0,125% |
| H 2 (forgeage) | <0,150% |
| De | Équilibre |
Propriétés Physiques Des Pièces Forgées En Titane
R56400 une excellente résistance aux chocs et peut supporter des températures élevées. Le point de fusion du titane est d’environ 1660 degrés Celsius, tandis que sa densité est d’environ 4,5 g/cm3. Vous pouvez facilement identifier le titane par son excellent rapport résistance-poids, ce qui signifie qu’une pièce forgée en titane peut supporter une charge importante sans être trop lourde. Il est important de noter que le titane est un métal beaucoup plus cher que l’acier, mais il présente des avantages qui en justifient le coût.
| Propriété | Valeur typique |
| Densité g/cm 3 (lb/ cu in) | 4,65 (0,167) |
| Plage de fusion °C±15°C (°F) | 1635 (2975) |
| Conductivité thermique W/mK (BTU/ft.h.°F) | 6,9 (4,1) |
| Co-efficacité moyen de dilatation thermique 20-100°C /°C (68-212°F /°F) | 9,4×10 -6 (5,2) |
| Co-efficacité moyen de dilatation thermique 20-400°C /°C (68-752°F /°F) | 10,3×10-6 ( 5,7) |
| Co-efficacité moyen de dilatation thermique 20-600°C /°C (68-1112°F /°F) | 10,4×10-6 ( 5,8) |
| Bêta Transus °C±15°C (°F) | 937 (1720) |
Pièces Forgées En Titane Propriétés Mécaniques
R56400 en titane sont réputées pour leur résistance aux chocs ainsi que leur résistance à la fatigue. Certaines pièces forgées en titane peuvent également être durcies jusqu’à des niveaux très élevés. Par exemple, le titane peut atteindre une dureté Rockwell C de 50-55, ce qui le rend plus dur que de nombreux types d’acier inoxydable. Les alliages de titane sont également résistants à la corrosion, ce qui les rend idéaux pour une utilisation dans des environnements difficiles ou corrosifs.
| Propriété | Le minimum | Valeur typique |
| Résistance à la traction MPa (ksi) | 1104 (160) | 1310 (190) |
| 0,2 % de contrainte de preuve MPa (ksi) | 1035 (150) | 1200 (174) |
| Allongement supérieur à 2 pouces % | 6 | 11 |
| Réduction de la superficie % | 12 | |
| Module élastique GPa (Msi) | 114 (17) | |
| Dureté Rockwell C | 42 | |
| Rayon de courbure spécifié <0,070 po x épaisseur (recuit à 857 °C (1 575 °F), 5 min, FAC) | 4.0 |
Utilisation Des Pièces Forgées En Titane
Les alliages de titane peuvent être utilisés dans de nombreux secteurs différents en raison de leur résistance et de leur légèreté. Dans l’industrie aérospatiale, le titane est utilisé pour fabriquer des pièces telles que des boulons, des écrous et des engrenages. Dans l’industrie médicale, le titane est utilisé pour des implants, des vis et des plaques. Le titane est également utile dans les applications marines et automobiles car il est résistant à la corrosion. Les bijoutiers et les horlogers apprécient le titane pour sa résistance aux rayures, qui le rend idéal pour les montres et les bijoux.
Dureté Des Pièces Forgées En Titane
Le titane peut atteindre une dureté Rockwell C de 50-55, ce qui le rend plus dur que de nombreux types d’acier inoxydable. Certaines pièces forgées en titane peuvent également être durcies jusqu’à des niveaux très élevés. Cette dureté est ce qui rend le titane si utile dans les applications nécessitant une résistance mécanique élevée.
Résistance À La Corrosion Des Pièces Forgées En Titane
Une autre propriété intéressante du titane est sa résistance à la corrosion. En raison de sa résistance à la corrosion, les pièces forgées en titane peuvent être utilisées dans des environnements difficiles ou corrosifs. Les alliages de titane sont également résistants à la corrosion dans l’eau de mer, ce qui les rend idéaux pour les applications marines.
Types De Pièces Forgées En Titane
Le titane est souvent utilisé pour des pièces telles que des boulons, des fixations et des engrenages dans l’industrie aérospatiale, mais il a également une large gamme d’autres utilisations. Les pièces forgées en titane peuvent avoir une finition très lisse, ce qui les rend idéales pour des applications dans l’industrie médicale, comme les implants dentaires. Le titane peut également être utilisé dans la fabrication de montres, de bijoux et même de vélos haut de gamme.