UNS S21800 sont un matériau largement utilisé dans diverses industries en raison de ses propriétés chimiques, de sa résistance à la corrosion, et de sa résistance mécanique. Cet alliage est fabriqué en mélangeant divers composants qui sont connus pour avoir d’excellentes propriétés en termes de dureté, de résistance à la corrosion, et de capacité à supporter des températures élevées. Dans cet article, nous allons examiner en détail la composition, les propriétés physiques et mécaniques, les types, les utilisations, la dureté, et la résistance à la corrosion des plaques et feuilles Nitronic 60.
Plaques Nitronic 60 Feuilles Composition :
UNS S21800 sont principalement composées de chrome, de manganèse, de silicium, et de nickel, avec de petites quantités d’autres éléments comme le nitrogène et le cuivre. La composition précise de l’alliage varie en fonction de la méthode de fabrication et des exigences spécifiques de l’application. Cependant, la teneur en nickel est généralement supérieure à celle des autres alliages et atteint environ 8%, tandis que la teneur en chrome peut atteindre 17%.
Élément | Contenu (%) |
---|---|
Chrome, Cr | 20,5-23,5 |
Nickel, Ni | 11,5-13,5 |
Manganèse, Mn | 4-6 |
Molybdène, Mo | 1,5-3 |
Silicium, oui | 1 |
Azote, N | 0,2-0,4 |
Niobium, Nouveau-Brunswick | 0,1-0,3 |
Vanadium, V | 0,1-0,3 |
Carbone, C | 0,06 |
Soufre, S | 0,03 |
Fer, Fe | Équilibre |
Plaques Nitronic 60 Feuilles Propriétés Physiques :
UNS S21800 ont une densité relativement élevée de 7,4 g/cm3 et une température de fusion de 1370 °C. Cet alliage est également connu pour sa capacité à supporter des températures élevées jusqu’à 982 degrés Celsius, ce qui en fait un choix populaire pour les applications à haute température telles que les réacteurs chimiques et les conduites de vapeur.
Propriétés | Métrique | Impérial |
---|---|---|
Densité | 7,89 g/ cm3 | 0,285 lb/po 3 |
Plaques Nitronic 60 Feuilles Propriétés Mécaniques :
UNS S21800 ont une résistance élevée à la traction, avec une limite élastique de 220 MPa et une force ultime de 585 MPa. Cela signifie que cet alliage a une grande résistance à la rupture ou à la déformation permanente lorsqu’il est soumis à une force. Cette résistance aux forces est également maintenue à des températures élevées, ce qui en fait un matériau de choix pour les environnements industriels soumis à des conditions climatiques extrêmes.
Propriétés | Métrique | Impérial |
---|---|---|
Résistance à la traction à la rupture | ≥ 689 MPa | ≥ 100 000 psi |
Limite d’élasticité | ≥ 379 MPa | ≥ 55 000 psi |
Allongement à la rupture | ≥35% | ≥35% |
Plaques Nitronic 60 Feuilles Equivalent :
ASTM A182 (XM-19) | ASTM A269 (XM-19) | ASTM A412 (XM-19) |
ASTM A193 (B8R, B8RA) | ASTMA276 | ASTM A479 (XM-19) |
ASTM A194 (B8R, B8RA) | ASTM A312 (XM-19) | ASTM A580 (XM-19) |
ASTM A240 (XM-19) | ASTM A336 (XM-19) | ASTM A813 (TP XM-19) |
ASTM A249 (XM-19) | ASTM A403 (XM-19) | DE 1.3964 |
Plaques Nitronic 60 Feuilles Utilisations :
UNS S21800 sont utilisées dans de nombreuses applications industrielles en raison de leurs propriétés uniques. Ils sont souvent utilisés dans les environnements chimiques et les équipements de raffinerie de pétrole en raison de leur résistance à la corrosion. Les plaques et feuilles Nitronic 60 sont également utilisées dans les turbines à vapeur et les réacteurs nucléaires en raison de leur capacité à supporter des températures élevées.
Plaques Nitronic 60 Feuilles Dureté et Résistance à la Corrosion :
UNS S21800 ont une dureté élevée, mesurée par l’échelle de dureté Rockwell, qui est utilisée pour mesurer la dureté des métaux. Les plaques et feuilles Nitronic 60 ont également une excellente résistance à la corrosion, ce qui les rend idéales pour une utilisation dans les environnements corrosifs tels que les équipements de raffinerie de pétrole, les conduites de produits chimiques et les bateaux.
Plaques Nitronic 60 Feuilles Les Types :
Il existe plusieurs types de plaques et UNS S21800, notamment les variantes laminées à chaud et à froid. Les plaques et feuilles laminées à chaud sont fabriquées en chauffant l’alliage à des températures élevées pour expulser les impuretés, puis en le pressant à travers une presse pour former une pièce. Les plaques et feuilles laminées à froid, en revanche, sont plus minces et plus uniformes, ce qui les rend idéales pour une utilisation dans les environnements nécessitant une résistance élevée aux forces.

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