UNS N07080 sont des tubes métalliques qui sont utilisés dans des applications nécessitant une résistance élevée à la chaleur et à la corrosion. Les tuyaux Nimonic 80A sont fabriqués à partir d’un alliage de nickel, de chrome et de cobalt. Dans ce blog, nous allons explorer les différents aspects des tuyaux Nimonic 80A tels que leur composition, leurs propriétés physiques et mécaniques, leurs types, leurs utilisations, leur résistance à la chaleur et leur soudage.
Tuyaux Nimonic 80A Composition
UNS N07080 sont fabriqués à partir d’un alliage qui contient environ 80 % de nickel, 20 % de chrome et 3 % de cobalt, ainsi que des traces de molybdène, de titane et d’aluminium. Cet alliage est connu pour ses excellentes propriétés de résistance à haute température et à la corrosion, ce qui en fait un choix populaire pour les applications dans lesquelles l’environnement est très agressif.
Élément | Contenu (%) |
---|---|
Nickel, Ni | 69 |
Chrome, Cr | 18-21 |
Fer, Fe | ≤3 |
Cobalt, Co. | ≤2 |
Titane, Ti | 1,8-2,7 |
Aluminium, Al | 1,0-1,8 |
Autres | Reste |
Tuyaux Nimonic 80A Propriétés Physiques et Mécaniques
UNS N07080 ont une densité de 8,19 g/cm3 et une plage de température de fusion allant de 1370°C à 1425°C. Les tuyaux Nimonic 80A ont une bonne résistance à la corrosion, ainsi qu’une bonne résistance mécanique à haute température. Ils peuvent résister à des températures allant jusqu’à 815°C, ce qui en fait un choix populaire pour les applications où la chaleur est un facteur important telles que dans l’industrie aérospatiale et automobile.
Propriétés | Métrique | Impérial |
---|---|---|
Densité | 8,19 g/cm3 | 0,296 lb/po3 |
Propriétés | Métrique | Impérial |
---|---|---|
Résistance à la traction (recuit) | 1250 MPa | 181 ksi |
Limite d’élasticité (recuit) | 780 MPa | 113 ksi |
Allongement à la rupture | 30% | 30% |
Tuyaux Nimonic 80A Equivalent
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- UNS N07080
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- BS 3076
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- HR1
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- HR401
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- HR601
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- HR201
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- ASTM B637
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- DIN 17742
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- DIN17754
Tuyaux Nimonic 80A Utilisations
UNS N07080 sont utilisés dans une variété de secteurs, notamment l’industrie aéronautique, l’industrie automobile, le secteur de l’énergie, l’industrie pétrolière et gazière, ainsi que dans les applications militaires. Ils sont utilisés dans des applications nécessitant une résistance élevée à la chaleur et à la corrosion, ainsi que dans des environnements avec des charges mécaniques élevées tels que les moteurs à réaction, les turbines à gaz, les boîtiers de turbine, les valves et les garnitures d’étanchéité.
Tuyaux Nimonic 80A Résistance à la Chaleur
UNS N07080 sont connus pour leur résistance à la chaleur élevée. Ils peuvent résister à des températures allant jusqu’à 815°C. Ce niveau de résistance à la chaleur en fait un choix populaire pour les applications où la chaleur est un facteur important. Les tuyaux Nimonic 80A sont utilisés dans les applications nécessitant une résistance élevée à la chaleur telles que les composants moteurs, les turbines à gaz et les réacteurs nucléaires.
Tuyaux Nimonic 80A Soudage
UNS N07080 peuvent être soudés, mais cela doit être fait avec précaution pour éviter toute réduction de la résistance à la corrosion. Il est recommandé d’utiliser des techniques de soudage spécifiques, telles que le TIG (Tungsten Inert Gas) ou le MIG (Metal Inert Gas) pour éviter les dommages potentiels aux propriétés des tuyaux Nimonic 80A.
Tuyaux Nimonic 80A Les Types
UNS N07080 sont disponibles dans différentes formes et tailles selon les besoins de l’application. Les tuyaux sont disponibles en forme ronde, carrée et rectangulaire. Ils sont disponibles dans différentes épaisseurs, longueurs et diamètres. Les tuyaux peuvent également être fabriqués sur mesure pour répondre aux exigences spécifiques du client.
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