Fournisseur de tubes Nimonic 263, fabricant en Inde

UNS N07263 font partie des choix les plus populaires pour de nombreuses applications à haute température. Ils sont préférés pour leur résistance élevée à la corrosion et leur capacité à maintenir leur résistance mécanique, même à des températures extrêmement élevées. Dans ce blog, nous allons explorer en détail les caractéristiques des tubes Nimonic 263, leur composition, leurs propriétés physiques et mécaniques ainsi que leurs utilisations.

Tube Nimonic 263 Composition

DIN 2.4650 sont composés de nickel, de chrome et de cobalt dans des proportions variables. C’est cette composition qui leur confère leur résistance unique à la corrosion et leur capacité à supporter des températures élevées. Ils contiennent également du molybdène, du titane et de l’aluminium, qui ajoutent à leur résistance à la corrosion.

Element	Content (%)
Nickel, Ni	49
Cobalt, Co	19-21
Chromium, Cr	19-21
Molybdenum, Mo	5.60-6.10
Titanium, Ti	1.90-2.40
Iron, Fe	0.70
Manganese, Mn	0.60
Aluminum, Al	0.60
Silicon, Si	0.40
Copper, Cu	0.20
Carbon, C	0.040 – 0.080
Boron, B	0.0050
Sulfur, S	0.0070

Tube Nimonic 263 Propriétés Physiques

UNS N07263 ont une densité de 8,23 g/cm3. Leur point de fusion est de 1290°C et leur conductivité thermique est de 11,5 W/mK à 20°C. En outre, ces tubes offrent une bonne conductivité électrique et une faible expansion thermique.

Properties	Metric	Imperial
Density	8.36 g/cm³	0.302 lb/in³
Melting point	1300-1355°C	2370-2471°F

Tube Nimonic 263 Propriétés Mécaniques

DIN 2.4650 offrent une excellente résistance mécanique, même à des températures élevées. Ils ont une limite d’élasticité de 810 MPa à 20°C et une résistance à la traction de 1000 MPa à 20°C. La ténacité des tubes Nimonic 263 les rend adaptés pour des applications où les conditions de service sont extrêmes.

Properties	Metric	Imperial
Tensile strength (precipitation hardened, value at room temperature)	940 MPa	136000 psi
Yield strength (@strain 0.200%, precipitation hardened, value at room temperature)	550 MPa	79800 psi
Elongation at break (precipitation hardened)	39%	39%

Tube Nimonic 263 Equivalent

• AMS 5872
• AMS 5886
• DIN 2.4650

Tube Nimonic 263 Utilisations

UNS N07263 sont couramment utilisés dans l’industrie aérospatiale, l’industrie pétrolière et gazière, ainsi que dans la fabrication de turbines à gaz et de réacteurs. Ils sont également utilisés dans la production d’appareils de chauffage industriels, de fours et de systèmes de chauffage. Ils sont idéaux pour les applications où les températures sont élevées et où la résistance à la corrosion est importante.

Tube Nimonic 263 Dureté

DIN 2.4650 varie en fonction des conditions de traitement thermique auxquelles ils ont été soumis. Les tubes trempés et revenus offrent une dureté de 250 HB, tandis que les tubes traités à la solution et durcis sont plus durs, avec une dureté pouvant atteindre 450 HB.

Tube Nimonic 263 Résistance à la Corrosion

UNS N07263 sont connus pour leur excellente résistance à la corrosion. Ils offrent une résistance à la corrosion générale ainsi qu’à la corrosion intergranulaire. Ils sont particulièrement adaptés aux environnements corrosifs tels que les systèmes d’échappement de moteurs d’avions et les usines de traitement chimique.

Tube Nimonic 263 Les Types

DIN 2.4650 sont disponibles en différentes formes telles que les tubes sans couture, les tubes soudés et les tubes laminés. Les tubes sans couture sont préférés pour leurs qualités d’étanchéité, tandis que les tubes soudés sont utilisés pour les applications structurales en raison de leur résistance à la déformation. Les tubes laminés sont également utilisés pour les applications structurales mais offrent également une excellente résistance à la compression.