Les alliages de nickel sont très populaires dans diverses industries pour leur capacité à résister à la corrosion, leur résistance mécanique et leur haute température. Dans cet article, nous allons examiner de plus près la composition, les propriétés physiques et mécaniques, les types, les utilisations, l’usinage et la résistance à la corrosion des alliages de nickel.
Composition De L’Alliage De Nickel
DIN 2.4066 est constitué d’une combinaison de nickel et d’autres éléments tels que le chrome, le fer, le cuivre et le molybdène. La quantité et le type d’éléments ajoutés déterminent les propriétés physiques et mécaniques de l’alliage de nickel.
| Élément | Contenu (%) |
|---|---|
| Nickel, Ni | ≥ 99 |
| Fer, Fe | ≤ 0,40 |
| Manganèse, Mn | ≤ 0,35 |
| Silicium, oui | ≤ 0,35 |
| Cuivre, Cu | ≤ 0,25 |
| Carbone, C | ≤ 0,15 |
| Soufre, S | ≤ 0,010 |
Alliage De Nickel Propriétés Physiques
UNS N02200 ont une densité élevée et sont extrêmement résistants à la corrosion par rapport à la plupart des métaux. Ils ont également une résistance élevée à la chaleur et sont utilisés dans les applications à haute température telles que les turbines à gaz et les réacteurs nucléaires.
| Propriétés | Métrique | Impérial |
|---|---|---|
| Densité | 8,89 g/ cm3 | 0,321 lb/po 3 |
| Point de fusion | 1435-1446°C | 2615-2635°F |
Alliage De Nickel Propriétés Mécaniques
DIN 2.4066 ont une grande résistance mécanique et une bonne résistance à la fatigue. Ils sont également très ductiles et fabriquent des alliages de nickel faciles à former et à souder.
| Propriétés | Métrique | Impérial |
|---|---|---|
| Résistance à la traction (recuit) | 462 MPa | 67 000 livres par pouce carré |
| Limite d’élasticité (recuit) | 148 MPa | 21 500 livres par pouce carré |
| Allongement à la rupture (recuit avant essai) | 45% | 45% |
Types D’Alliage De Nickel
Il existe de nombreux types d’alliages de nickel, chacun avec des propriétés physiques et mécaniques uniques. Certains des types les plus courants sont Inconel®, Monel®, Hastelloy®, Waspaloy®, et Rene®. Les alliages de nickel sont également classés en fonction de leur résistance à la compression, à la fatigue, à la traction et à la torsion.
Utilisations Des Alliages De Nickel
UNS N02200 ont des utilisations diverses et variéestelles que la fabrication d’équipements de production d’énergie, l’industrie automobile, l’aérospatiale, les équipements médicaux, militaires et marins, et même les bijoux. Ils sont également utilisés pour la fabrication des composants de l’avionique, des échangeurs de chaleur, des soupapes et des pompes.
Usinage En Alliage De Nickel
Le défi lors de l’usinage des alliages de nickel est d’obtenir une finition de surface uniforme et de contrôler la chaleur générée pendant le processus d’usinage pour éviter toute déformation. Il est conseillé d’utiliser des outils de coupe et des lubrifiants spécifiques lors de l’usinage des alliages de nickel.
Alliage De Nickel Résistance À La Corrosion
Les alliages de nickel sont connus pour leur résistance à la corrosion dans différentes conditions, du milieu aqueux acide, alcalin et acide forte. Le nickel est résistant à un grand nombre de réactifs chimiques en raison de sa couche d’oxyde protectrice auto-régénéraçable. Ces alliages sont utilisés dans des applications en mer, dans des procédés chimiques corrosifs, dans l’industrie pétrolière et gazière et dans l’industrie des produits chimiques.