L’Inconel 690 est un alliage de nickel-chrome conçu pour fonctionner à des températures élevées et dans des environnements corrosifs. Parmi les formes les plus courantes utilisées sont les tubes, qui sont disponibles dans différentes tailles, formes et épaisseurs pour répondre aux différents besoins de l’industrie. Dans ce blog, nous allons explorer les détails de l’Inconel 690 Tube, y compris sa composition, ses propriétés physiques et mécaniques, ainsi que ses utilisations et sa résistance à la corrosion.
Composition :
L’Inconel 690 est composé de nickel, de chrome et de fer en quantités significatives, avec des éléments tels que le molybdène, le niobium, le titane et l’aluminium ajoutés en quantités inférieures. Ces éléments contribuent à améliorer la résistance à la corrosion et la résistance mécanique de l’alliage.
Propriétés Physiques et Mécaniques :
Les tubes Inconel 690 ont une densité de 8,19 g/cm³, une température de fusion de 1350°C et une température maximale de service de 1000°C. Les tubes Inconel 690 sont également connus pour leur dureté, leur résistance à l’usure et leur résistance à la corrosion, ainsi que pour leur capacité à maintenir leur résistance mécanique à des températures élevées.
Types :
Il existe plusieurs types de tubes Inconel 690, notamment les tubes soudés, les tubes étirés à froid et les tubes étirés à chaud. Les tubes soudés sont fabriqués à partir de bobines de bande d’acier qui sont soudées ensemble pour former le tube. Les tubes étirés à froid sont fabriqués à partir de bobines d’acier qui sont étirées à travers une filière pour former le tube. Les tubes étirés à chaud sont fabriqués en enfilant une barre enroulée autour d’une matrice, ce processus modifie leur propriété mécanique et physique.
Utilisations :
Les tubes Inconel 690 sont couramment utilisés dans les industries pétrochimiques, chimiques et nucléaires. Ils sont également utilisés dans les applications où l’on a besoin d’une résistance à la corrosion dans des conditions extrêmes, telles que les composants de récupération de chaleur, les échangeurs de chaleur, les appareils de distillation, les colonnes de fractionnement et les conduites d’eau de mer..
Usinage :
Le matériau Inconel 690 est difficile à usiner en raison de sa dureté élevée et de sa résistance à la déformation. Les outils de coupe doivent être maintenus en excellent état pour minimiser la pression sur le matériau, en plus de l’utilisation d’une lubrification adéquate pour réduire la chaleur générée par le processus d’usinage.
Résistance à la corrosion :
L’Inconel 690 fournit une excellente résistance à la corrosion dans des milieux tels que les acides sulfurique, nitrique, phosphorique et autres acides ou bases corrosifs. Ils sont également résistant à la corrosion sous tension et corrosion par piqûres.
Conclusion:
En somme, l’Inconel 690 tube est un alliage de nickel-chrome essentiel dans les industries pétrochimiques, chimiques et nucléaires. Sa composition unique garantit une résistance mécanique élevée, une durabilité à des températures élevées et une résistance à la corrosion dans des environnements corrosifs. À condition d’être usiné correctement, il peut être utilisé dans une large gamme d’applications, notamment les composants de récupération de chaleur, les échangeurs de chaleur, les appareils de distillation et les conduites d’eau de mer. Si vous recherchez un matériau de haute qualité pour vos projets, l’Inconel 690 est un choix solide.