2.4668 est un alliage de nickel-chrome particulièrement résistant, qui se caractérise par une excellente résistance à la chaleur, à la corrosion et à la fatigue. Les raccords forgés en Inconel 718 sont donc particulièrement recherchés dans les industries à haute température et exposées à des conditions corrosives, comme l’aérospatiale, l’industrie pétrolière et gazière, et la production d’énergie. Dans ce blog, nous allons explorer les propriétés physiques et mécaniques de cet alliage, découvrir ses différents types et ses utilisations les plus courantes, ainsi que les pratiques recommandées pour son usinage et sa résistance à la corrosion.
Raccords forgés en Inconel 718 Composition:
2.4668 est un alliage à base de nickel, qui contient également du chrome, du niobium, du molybdène et d’autres métaux. Cette composition unique donne à l’alliage une excellente résistance à la corrosion et une grande robustesse à des températures allant jusqu’à 700°C. L’alliage est également durable même lorsqu’il est soumis à des conditions de contraintes élevées et à la fatigue.
| Éléments | Contenu (%) |
|---|---|
| Nickel, Ni | 50-55 |
| Chrome, Cr | 17 – 21 |
| Fer, Fe | 19 |
| Niobium, Nb (Columbium, Cb) | 4h75-17h25 |
| Molybdène, Mo | 2h80-15h30 |
| Cobalt, Co. | ≤ 1 |
| Titane, Ti | 0,65-1,15 |
| Silicium, oui | ≤ 0,35 |
| Manganèse, Mn | ≤ 0,35 |
| Cuivre, Cu | ≤ 0,30 |
| Aluminium, Al | 0,20-0,80 |
| Carbone, C | ≤ 0,050 |
| Soufre, S | ≤ 0,0020 |
| Phosphore, P | ≤ 0,015 |
| Azote, N | ≤ 0,010 |
| Bore, B | ≤ 0,0060 |
Raccords forgés en Inconel 718 Propriétés physiques:
N07718 ont une densité de 8,2g/cm³, une conductivité thermique de 6,5 W/mK et une coefficience de dilatation thermique de 13,3 µm/m.°C à 20-100°C. L’alliage possède également une bonne ductilité, avec une élongation de rupture de 30% et un coefficient de Poisson de 0,3.
| Propriétés | Métrique | Impérial |
|---|---|---|
| Densité | 8,19 g/cm³ | 0,296 lb/po³ |
Raccords forgés en Inconel 718 Propriétés mécaniques:
N07718 ont une résistance à la traction impressionnante de 1350 MPa et une résistance à la compression de 1180 MPa. L’allongement maximum est de 20% et la limite d’élasticité est de 800 MPa. L’alliage présente également une grande résistance à la fatigue, ce qui en fait un choix judicieux pour les applications à vibration élevée.
| Propriétés | Métrique | Impérial |
|---|---|---|
| Résistance à la traction | 1120 MPa | 162 000 livres par pouce carré |
| Limite d’élasticité (à 0,2%) | 827 MPa | 120 000 livres par pouce carré |
| Module d’élasticité | 205 GPa | 29700 ksi |
| Poissons ratio | 0,284 | 0,284 |
| Allongement à la rupture | 31% | 31% |
| Dureté, Rockwell C | 24 | 24 |
Raccords forgés en Inconel 718 Utilisations:
Les raccords forgés en Inconel 718 sont couramment utilisés dans l’aérospatiale pour les moteurs d’avion et les pièces de turbine, dans l’industrie pétrolière et gazière pour les tuyaux d’extraction, les raccords de tuyauterie et les vannes, dans la production d’énergie pour les générateurs et les composants de turbines, et dans l’industrie chimique pour les réacteurs, les échangeurs de chaleur et les canalisations de transfert.
Raccords forgés en Inconel 718 Machinabilité:
L’usinage des raccords forgés en Inconel 718 est un processus délicat qui nécessite une attention particulière. En raison de la dureté de l’alliage, l’usinage peut être difficile, ce qui peut entraîner une usure prématurée des outils de coupe. Pour minimiser ces préoccupations, il est recommandé d’utiliser des outils de carbure de tungstène résistants à l’usure et de prendre des mesures pour minimiser la chaleur générée lors de l’usinage.
Raccords forgés en Inconel 718 Résistance à la corrosion:
En raison de sa composition, l’Inconel 718 est particulièrement résistant à la corrosion, même dans des environnements corrosifs. L’alliage présente une excellente résistance à la corrosion intergranulaire, à la corrosion sous contrainte et à l’oxydation. Cependant, pour garantir une résistance optimale à la corrosion, il est important de suivre les pratiques de conception et d’usinage recommandées et d’éviter l’exposition à des environnements corrosifs extrêmes.
Raccords forgés en Inconel 718 Types:
Il existe différents types de raccords forgés en Inconel 718, chacun conçu pour répondre à des besoins spécifiques en termes de forme et de structure. Les types les plus couramment utilisés dans l’industrie incluent les raccords forgés, les coudes, les égalités, les té de branchement, les raccords d’extrémité et les robinets d’arrêt.