L’Inconel 690 est un matériau résistant à la chaleur et à la corrosion, idéal pour les applications à haute température et dans des environnements extrêmement corrosifs. Ce matériau est souvent utilisé dans l’industrie chimique, pétrochimique, aérospatiale et nucléaire, ainsi que dans de nombreuses autres applications industrielles. Dans ce blog, nous allons discuter de la composition, des propriétés physiques et mécaniques, des types, des utilisations, de l’usinage et de la résistance à la corrosion des feuilles et des plaques Inconel 690.
Composition :
Les feuilles et plaques Inconel 690 sont composées principalement de nickel (environ 60%), de chrome (environ 30%), de fer et de traces d’autres éléments tels que molybdène, titane et aluminium. Cette composition chimique unique confère à l’Inconel 690 une résistance à la corrosion exceptionnelle et une résistance mécanique élevée.
Propriétés physiques :
Les feuilles et plaques Inconel 690 ont une densité de 8,19 g/cm³, une résistivité électrique de 1,03 µOhm·m à 20°C et un point de fusion élevé de 1 400 °C. Cette combinaison de propriétés physiques est idéale pour les applications à haute température et dans des environnements corrosifs.
Propriétés mécaniques :
L’Inconel 690 a une résistance mécanique élevée, avec une limite élastique de 305 MPa, une résistance à la traction de 710 MPa et un allongement à la rupture de 40%. Cette résistance mécanique élevée est essentielle pour les applications industrielles où la résistance à la corrosion est également requise.
Types :
Les feuilles et plaques Inconel 690 sont disponibles dans une variété d’épaisseurs et de tailles, ainsi que dans différents types tels que laminées à chaud, laminées à froid, recuites et décapées. Les choix de types dépendent de la méthode de fabrication et des besoins spécifiques des applications d’utilisation.
Utilisations :
L’Inconel 690 est utilisé dans de nombreuses applications industrielles telles que la fabrication de tubes, de tuyaux, d’échangeurs de chaleur, de raccords de canalisation, de conteneurs de stockage, de réacteurs chimiques et de pièces de turbine à gaz. L’utilisation de ces feuilles et plaques permet de garantir des performances élevées dans des environnements corrosifs et à haute température.
Usinage :
L’Inconel 690 est un matériau très difficile à usiner en raison de sa dureté et de sa résistance à la chaleur. Le processus d’usinage doit être effectué avec des outils coupants en carbure de tungstène ou en diamant à haute vitesse. Le refroidissement des outils et du matériau est également essentiel pour éviter une surchauffe du matériau.
Résistance à la corrosion :
L’Inconel 690 est résistant à une large gamme de produits chimiques corrosifs, y compris les acides, les alcalis et les sels fondus. Cette résistance à la corrosion est due en grande partie à la composition chimique unique de l’Inconel 690. Cette résistance à la corrosion est essentielle pour les applications industrielles dans des environnements corrosifs.
Conclusion :
L’Inconel 690 est un matériau extrêmement utile pour les applications industrielles à haute température et dans des environnements corrosifs. Les feuilles et plaques Inconel 690 sont disponibles dans une variété de types et peuvent être usinées pour s’adapter aux besoins spécifiques des applications d’utilisation. La résistance mécanique élevée et la résistance à la corrosion de l’Inconel 690 en font un matériau idéal pour les applications industrielles exigeantes.