Tout ce que vous devez savoir sur les feuilles et plaques d’Inconel 617
Si vous travaillez dans l’industrie manufacturière, vous avez probablement déjà entendu parler de l’Inconel 617. Il s’agit d’un alliage à haute résistance à la corrosion qui peut résister à des températures extrêmement élevées. Dans cet article, nous allons discuter de sa composition, de ses propriétés physiques et mécaniques, des différents types disponibles, de ses utilisations, de son usinage et de sa résistance à la corrosion.
Composition :
L’Inconel 617 est un alliage de nickel-chrome-cobalt-molybdène. Il contient également des quantités de titane, d’aluminium et de fer. L’ajout de ces métaux donne à l’alliage une résistance accrue à l’oxydation et une meilleure résistance à la corrosion.
Propriétés Physiques :
L’Inconel 617 a une densité de 8,4 g/cm3. Il a également une température de fusion relativement élevée de 1 370° C et une température de fonctionnement maximum de 1 150° C. Le matériau possède une résistance électrique et thermique élevée et est généralement utilisé pour les applications à haute température.
Propriétés Mécaniques :
L’Inconel 617 dispose de propriétés mécaniques convaincantes en termes de résistance et de ductilité. L’alliage présente également une bonne résistance à la fissuration par corrosion sous tension et résistante à la fatigue. La dureté de l’alliage est d’environ 93 HRB.
Types :
L’Inconel 617 est disponible sous différentes formes, notamment des feuilles, des plaques, des tubes, des barres, des fils, des raccords, des brides et des tubes recouverts.
Utilisations :
Les propriétés de l’Inconel 617 le rendent approprié pour de nombreux types d’applications. Il est couramment utilisé dans les industries aérienne, pétrolière et gazière, ainsi que dans le secteur de l’énergie électrique pour les composants à haute température. Les autres utilisations incluent les pièces de turbine, des équipements de chauffage et d’échange thermique, les dispositifs de combustion, des générateurs et des pièces pour des réacteurs nucléaires.
Usinage :
L’Inconel 617 est un matériau difficile à usiner. Il est fortement recommandé d’utiliser des équipements de haute qualité pour travailler avec ce matériau. Les outils de coupe doivent avoir été fabriqués avec des matériaux résistants à l’usure et être utilisés à haute vitesse. La méthode de perçage à sec n’est pas recommandée pour l’Inconel 617, il est préférable d’utiliser une méthode de coupe humide.
Résistance à la corrosion :
L’Inconel 617 a une résistance à la corrosion exceptionnelle, en particulier dans des environnements acides et aqueux. Il offre également une résistance élevée à la corrosion à haute température. Il est donc très utile dans les applications où des températures élevées sont présentes, telles que les tuyaux d’échappement, les systèmes de refroidissement et les échangeurs de chaleur.
Conclusion:
En résumé, l’Inconel 617 est un alliage de nickel-chrome-cobalt-molybdène qui possède des propriétés exceptionnelles en termes de résistance à la corrosion et de résistance à la température. Son utilisation est courante dans les industries aérienne, pétrolière et gazière, ainsi que dans les applications électriques et nucléaires. Il est essentiel de disposer d’équipements appropriés pour l’usinage de l’Inconel 617 en raison de sa dureté. En outre, l’Inconel 617 offre une résistance exceptionnelle à la corrosion, ce qui en fait un matériau idéal pour les applications où des températures et des milieux corrosifs sont présents.