UNS N08811 un type de superalliage qui est utilisé dans une variété d’applications industrielles en raison de ses propriétés exceptionnelles. L’un des utilisations les plus courantes de l’Inconel 800HT est dans la fabrication de pièces forgées pour l’industrie pétrolière et gazière, ainsi que dans les secteurs de l’aérospatiale et de la production d’énergie. Dans cet article, nous allons examiner de plus près la composition, les propriétés physiques et mécaniques, le traitement thermique, les types, les utilisations, l’usinage et la résistance à la corrosion des forgés en Inconel 800HT.
Pièces Forgées en Inconel 800HT Composition:
DIN 1.4959 sont composés de nickel, de fer et de chrome, ainsi que de petites quantités d’autres éléments tels que le titane, l’aluminium et le carbone. Cette composition particulière leur confère une résistance exceptionnelle à la corrosion, à la chaleur et à la pression élevée.
| Grade | Dans | Fe | Cr | Avec | De | Al | C | Mn | S | Et |
| Alliage 800HT | 30,0-35,0 | 39,5 minutes | 19,0-23,0 | 0,75 maximum | .25-.60 | .85-1.20 | 0,06 à 0,10 maximum | 1,5 maximum | 0,015 maximum | 1,0 maximum |
Pièces Forgées en Inconel 800HT Propriétés Physiques et Mécaniques:
UNS N08811 ont une densité de 8,0 g/cm3 et une résistance à la traction de 580 MPa. On peut également noter une faible conductivité thermique, une faible dilatation thermique et une excellente résistance à la corrosion à haute température. Les propriétés mécaniques de l’Inconel 800HT en font un matériau de choix pour de nombreuses applications industrielles à haute température.
| Densité | 0,287 lb/po3 / 7,94 g/cm3 |
| Point de fusion | 2475 – 2525 °F/1357 – 1385 °C |
| Chaleur spécifique à 70°F | 0,11 Btu/lb•°F |
| Perméabilité à 70°F recuit | 1,014 (200 ersted) |
| Curie Température | -115 °C/-175 °F |
| Module d’élasticité | 28,50 X 106 livres par pouce carré |
| Résistivité électrique à 70°F | 595 ohms•circ mil/pi |
| Recuit Incoloy 800 | 983 – 1 038 °C / 1 800 – 1 900 °F |
| Recuit Incoloy 800H/Ht | 1 147 – 1 177 °C / 2 100 – 2 150 °F |
| Éteindre | Rapide Air / Eau |
| Densité | Point de fusion | Résistance à la traction | Limite d’élasticité (décalage de 0,2 %) | Élongation |
| 7,94 g/cm3 | 1350-1400 ℃ | Psi-75 000, MPa-520 | Psi-30 000, MPa-205 | 30 – 35 % |
Pièces Forgées en Inconel 800HT Traitement Thermique:
DIN 1.4959 est essentiel pour améliorer leurs propriétés mécaniques et leur résistance à la corrosion. Les pièces forgées en Inconel 800HT peuvent être traitées thermiquement par différents procédés, notamment la recuit, le durcissement par précipitation ou le traitement thermique final. Les traitements thermiques peuvent également augmenter la résistance à l’usure du matériau.
Pièces Forgées en Inconel 800HT Equivalent:
| STANDARD | NOUS | WNR. | AFNOR | DANS | IL | BS | INVITÉ | OU |
| Incoloy 800HT | N08811 | 1,4959 | – | X8NiCrAlTi32-21 | NCF 800HT | NA 15(HT) | EI670 | XH32T |
Pièces Forgées en Inconel 800HT Utilisations:
UNS N08811 sont utilisés dans une grande variété d’applications industrielles, notamment dans les industries pétrolière et gazière, les secteurs de l’énergie et de l’aérospatiale. Ils sont également utilisés dans les équipements de traitement chimique et les applications de traitement thermique, en raison de leur résistance à haute température et à la corrosion.
Pièces Forgées en Inconel 800HT Usinage:
DIN 1.4959 est considéré comme difficile en raison de leur dureté et de leur résistance à la chaleur. Le processus d’usinage des forgés en Inconel 800HT doit être effectué avec des outils de coupe bien affûtés pour minimiser les vibrations et maximiser la précision.
Pièces Forgées en Inconel 800HT Résistance à la Corrosion:
UNS N08811 sont connus pour leur excellente résistance à la corrosion dans des environnements à haute température et corrosifs. Lorsqu’ils sont exposés à des solutions chaudes d’acide chlorhydrique, d’acide sulfurique ou de soude caustique, les forgés en Inconel 800HT conservent leur intégrité structurelle et leur résistance.
Pièces Forgées en Inconel 800HT Les Types :
Il existe différents types de DIN 1.4959 en fonction de leur forme et de leur taille. Les principales formes de forgés sont les barres, les plaques, les tubes et les tiges. Les tiges et les barres sont couramment utilisées dans les applications de traitement thermique, tandis que les plaques et les tubes sont utilisés pour des applications telles que les échangeurs de chaleur, les condenseurs et les réacteurs.