L’Inconel 718 est un alliage de nickel-chrome qui possède des propriétés physiques et mécaniques uniques. Il a été initialement développé pour être utilisé dans l’industrie aérospatiale, mais il est aujourd’hui largement utilisé dans les secteurs de l’industrie pétrolière, chimique et nucléaire. Dans cet article, nous allons explorer les détails de l’alliage d’Inconel 718, notamment sa composition, ses propriétés physiques et mécaniques, les différents types et utilisations, ainsi que ses propriétés de corrosion et de fabrication.
Composition :
Les barres Inconel 718 sont composées de nickel (50-55%), de chrome (17-21%), d’niobium (4,75-5,5%), de molybdène (2,8-3,3%) et de titane (0,65-1,15%). Ces métaux combinés confèrent aux barres Inconel 718 une résistance exceptionnelle à la corrosion et à la chaleur.
Propriétés physiques :
Les barres Inconel 718 ont une densité de 8,19 g/cm³. Elles ont une température de fusion de 1260°C et une température de transition vitreuse de -173°C. Les barres Inconel 718 ont également une faible conductivité thermique, ce qui facilite leur utilisation dans des environnements à haute température.
Propriétés mécaniques :
Les barres Inconel 718 ont une résistance à la traction élevée, allant jusqu’à 1500 MPa, avec une limite d’élasticité de 1250 MPa. Elles ont également une résistance à la fatigue élevée, ce qui les rend résistantes aux charges répétées. Les barres Inconel 718 ont également une bonne ductilité et une résistance à la fissuration sous contrainte.
Types :
Les barres Inconel 718 sont disponibles en différents types, notamment les barres rectangulaires, les barres rondes et les barres carrées. Elles peuvent être achetées dans une variété de tailles et sont souvent coupées sur mesure pour répondre aux besoins spécifiques des clients.
Utilisations :
Les barres Inconel 718 sont largement utilisées dans l’industrie aérospatiale, notamment pour la fabrication de turboréacteurs, de pièces de la tuyère et de systèmes de propulsion. Elles sont également utilisées dans l’industrie pétrolière et gazière pour la fabrication d’équipements de forage et de raccords de conduites résistant à la corrosion. L’industrie nucléaire utilise également les barres Inconel 718 pour la fabrication de composants résistants à la chaleur.
Usinage :
Les barres Inconel 718 peuvent être difficiles à usiner en raison de leur résistance à la chaleur et de leur dureté élevée. Cependant, avec les bons outils et techniques, elles peuvent être facilement usinées. Les barres Inconel 718 nécessitent généralement des vitesses de coupe plus faibles et des avances plus lentes que d’autres matériaux.
Résistance à la corrosion :
Les barres Inconel 718 sont reconnues pour leur résistance à la corrosion. Elles sont souvent utilisées dans des environnements corrosifs tels que l’industrie pétrolière et gazière, où elles sont exposées à des produits chimiques corrosifs et à des températures élevées.
Conclusion:
En somme, les barres Inconel 718 sont un matériau de qualité supérieure, polyvalent, utilisé dans diverses industries. Grâce à sa composition unique de métaux, elles offrent une résistance inégalée à la corrosion et à la chaleur. Les barres Inconel 718 sont également faciles à usiner à l’aide des techniques d’usinage appropriées. N’hésitez pas à contacter des experts pour en savoir plus sur les barres Inconel 718 et comment elles peuvent être utilisées dans votre industrie.