Si vous travaillez dans une usine chimique ou nucléaire, vous avez probablement déjà entendu parler de l’Inconel 600. Il s’agit d’un alliage de nickel-chrome résistant à la corrosion et robuste, ce qui en fait un choix populaire pour une variété d’applications industrielles. Mais saviez-vous que l’Inconel 600 est également disponible sous forme de bars ? Dans ce blog, nous allons explorer en détail les barres d’Inconel 600, de leur composition aux propriétés physiques et mécaniques en passant par les types et les utilisations.
Composition D’Inconel 600 Barres:
2.4816 un alliage de nickel-chrome avec des quantités importantes d’autres éléments tels que le fer, le carbone et le manganèse. Les pourcentages d’éléments dans l’alliage sont soigneusement contrôlés pour produire des propriétés souhaitables telles qu’une résistance élevée à la corrosion, une ductilité et une résistance mécanique.
| Exigences Chimiques | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Dans | C | Mn | Cr | S | Et | Fe | |
| Max. | .15 | 1.0 | 17,0 | .015 | .5 | 10,0 | |
| Min. | 72,0 | 14,0 | 6.0 | ||||
Inconel 600 Bars Propriétés Physiques:
2.4816 une densité de 8,4 g/cm3 et sont résistantes à une large gamme de températures allant jusqu’à 1093°C. Elles sont connues pour leur haute conductivité thermique et leur coefficient de dilatation thermique faible. Les barres d’Inconel 600 sont également non magnétiques, ce qui les rend idéales pour une utilisation dans des environnements sensibles au magnétisme.
Inconel 600 Bars Propriétés Mécaniques:
N06600 connues pour leur grande résistance à la traction, leur limite élastique relativement élevée et leur allongement. Cependant, certains de ces attributs peuvent être affectés par la taille des barres et les conditions de traitement thermique. Les barres d’Inconel 600 sont disponibles dans une grande variété de tailles et de formes pour répondre à une gamme variée d’applications mécaniques.
| Exigences En Matière De Propriétés Mécaniques | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Résistance ultime | Limite d’élasticité (0,2 % OS) | Allongez-vous. en 2 pouces ou 50 mm ou 4D, min., % | R/A | Dureté | |
| Ouvré À Froid/Tel qu’ouvré | |||||
| Min. | 110 KSi | 85 KSi | dix | ||
| Max. | |||||
| Min. | 760 MPa | 585 KSi | |||
| Max. | |||||
| Travaillé À Chaud/Tel Que Travaillé | |||||
| Min. | 90 KSi | 40 KSi | 25 | ||
| Max. | |||||
| Min. | 620 MPa | 275 MPa | |||
| Max. | |||||
Utilisation Des Barres Inconel 600:
les barres d’Inconel 600 sont couramment utilisées dans les industries chimique, pétrochimique et nucléaire pour leur résistance exceptionnelle à la corrosion à haute température. Elles sont également utilisées dans les domaines de l’aérospatiale et le traitement des aliments. Les barres d’Inconel 600 sont également résistantes aux environnements acides, ce qui les rend populaires pour les applications en acide nitrique et chlorhydrique.
Inconel 600 Bars L’usinage:
les barres d’Inconel 600 sont connues pour être difficiles à usiner en raison de leur dureté et de leur ductilité. Pour surmonter ces défis, des outils de coupe spéciaux tels que le carbure cémenté et le diamant sont souvent utilisés. De plus, le processus de refroidissement doit être surveillé attentivement pour éviter les décollements.
Inconel 600 Bars Résistance A La Corrosion :
enfin, la résistance à la corrosion est peut-être la propriété la plus importante des barres d’Inconel 600. Elles sont incroyablement résistantes à l’oxydation, à la corrosion par les acides et aux attaques par les gaz à haute température. Cela les rend idéales pour les environnements corrosifs à haute température.
Types De Barres Inconel 600:
N06600 selon le processus de fabrication. Les barres laminées à chaud sont produites par la fonte de l’alliage au-dessus de sa température de fusion et en la coulant dans des moules pour former des billettes, qui sont ensuite travaillées en barres. Les barres étirées sont produites en faisant passer une billette préformée dans une filière où elle est étirée à froid pour former une barre, généralement avec une section transversale ronde. Les barres forgées sont produites en forgeant une billette chaude pour obtenir la forme désirée. Chaque type de barre d’Inconel 600 a ses propres avantages et inconvénients, en fonction de l’application souhaitée.