Si nous voulons parler d’un alliage résistant à la corrosion, nous devons parler d’Inconel 601. Cet alliage est souvent utilisé pour les applications à haute température et les environnements corrosifs. Les brides en Inconel 601 sont une variante importante de ces applications. Dans cet article, nous allons explorer la composition, les propriétés physiques et mécaniques, les différents types, les utilisations, l’usinage et la soudure de l’Inconel 601.
Brides Inconel 601 Composition:
2.4851 est un alliage de nickel-chrome avec des additifs d’aluminium et de fer. Il est résistant à la corrosion et aux oxydations, même dans des conditions à haute température. Sa composition peut également contenir des traces de silicium, de cuivre, de manganèse, de soufre, de carbone et de phosphore. L’ajout d’aluminium et de fer augmente la résistance à la corrosion de l’alliage.
| Éléments | Contenu (%) |
|---|---|
| Nickel, Ni | 58-63 |
| Chrome, Cr | 21-25 |
| Fer, Fe | 15 |
| Cuivre, Cu | 1.0 |
| Manganèse, Mn | 1.0 |
| Carbone, C | 1.0 |
| Silicium, oui | 1.0 |
| Aluminium, Al | 0,80-1,70 |
| Azote, N | 0,020-0,070 |
| Zirconium, Zr | 0,070-0,25 |
| Soufre, S | 0,015 |
Brides Inconel 601 Propriétés physiques :
2.4851 a une densité de 8,11 g/cm³. Sa température de fusion est d’environ 1370°C. La conductivité thermique de l’alliage est faible à basse température et augmente à des températures plus élevées. L’alliage a également une faible conductivité électrique. En raison de sa haute résistance à la rouille et à la corrosion, il est souvent utilisé dans des conditions très corrosives telles que les environnements à haute température et les acides.
| Propriétés | Métrique | Impérial |
|---|---|---|
| Densité | 8,11 g/cm³ | 0,293 lb/po³ |
| Point de fusion | 1301-1368°C | 2374-2494°F |
Brides Inconel 601 Propriétés mécaniques :
N06601 a une résistance élevée à la traction, une résistance à la rupture, une dureté élevée, une résistance aux chocs et une résistance aux chocs thermiques. Sa limite d’élasticité est d’environ 550 MPa et sa résistance à la traction peut dépasser 840 MPa. La haute résistance de l’alliage rend difficile son usinage.
| Propriétés mécaniques | Métrique | Impérial |
|---|---|---|
| Résistance à la traction (état recuit) | 586-689 MPa | 85 000-100 000 livres par pouce carré |
| Limite d’élasticité (@ déformation 0,200 %, revenu recuit) | 207-345 MPa | 30 000 à 50 000 livres par pouce carré |
| Allongement à la rupture | 35-55% | 35-55% |
Brides Inconel 601 Utilisations :
Les brides en Inconel 601 sont principalement utilisées dans les industries chimiques, pétrochimiques et pharmaceutiques. Elles sont utilisées dans les environnements à haute température et corrosifs, tels que les fours, les échangeurs de chaleur, les tuyaux de lavage, les réacteurs et les cuves chimiques.
Brides Inconel 601 Usinage :
L’Inconel 601 a une dureté élevée qui rend son usinage difficile. Les outils de coupe doivent être en carbure de tungstène ou en acier de haute vitesse. Les vitesses de coupe doivent être faibles et le fluide réfrigérant doit être utilisé pour éviter la surchauffe de la pièce.
Brides Inconel 601 Soudage :
Les brides en Inconel 601 peuvent être soudées en utilisant des méthodes de soudage par fusion telles que le soudage TIG ou le soudage MIG. La zone de soudage doit être protégée avec un gaz protecteur pour éviter l’oxydation.
Brides Inconel 601 Types :
N06601 peuvent être de différents types en fonction des conditions d’utilisation et des spécifications du client. Les types populaires de brides incluent les brides borgnes, les brides soudées à col et les brides à emboîtement.