Fournisseur de Tubes Hastelloy B3, Fabricant en Inde

Le choix des tubes est important dans de nombreuses industries, notamment pour les applications à haute température et haute pression. Si vous travaillez dans l’industrie chimique, pétrochimique, pharmaceutique ou alimentaire, il est probable que vous ayez déjà entendu parler DIN 2.4600. Dans cet article, nous allons explorer en détail la composition, les propriétés physiques et mécaniques, les différents types, les utilisations, l’usinage et la résistance à la corrosion des tubes en Hastelloy B3.

Tubes Hastelloy B3 Composition :

UNS N10675 un alliage de nickel-molybdène résistant à la corrosion, fabriqué à partir de nickel, molybdène, cobalt, fer et chrome. La teneur en nickel de l’alliage est d’environ 65%, suivie du molybdène à 28%. La faible teneur en fer réduit le risque de corrosion par piqûres dans les milieux contenant des chlorures. L’ajout de cobalt améliore la résistance à la corrosion à haute température. La teneur en chrome de l’alliage est inférieure à celle des aciers inoxydables, ce qui donne une meilleure résistance à la corrosion à haute température.

Tubes Hastelloy B3 Propriétés Physiques :

DIN 2.4600 une excellente résistance à la corrosion dans des milieux très corrosifs tels que les acides sulfuriques, les acides nitriques et les acides chlorhydriques. Ils ont également une excellente résistance à la corrosion par piqûres, à la fissuration sous contrainte et à la corrosion intergranulaire. Les tubes en Hastelloy B3 sont également résistants à la corrosion par erosion et aux hautes températures. Les tubes en Hastelloy B3 ont une densité de 9,24 g/cm3 et une conductivité électrique de 1,11 µΩ-m.

Tubes Hastelloy B3 Propriétés Mécaniques :

Les tubes en Hastelloy B3 ont une résistance mécanique élevée, même à haute température, avec une limite d’élasticité de 450 MPa et un module d’élasticité de 217 GPa. La résistance à la traction de l’alliage est de 950 MPa. Les tubes en Hastelloy B3 ont une bonne résilience, ce qui les rend adaptés aux applications dans des environnements à basse température.

Tubes Hastelloy B3 Utilisations :

UNS N10675 utilisés dans une grande variété d’applications, notamment dans l’industrie chimique, pétrochimique, pharmaceutique et alimentaire. Ils sont souvent utilisés dans les échangeurs de chaleur, les condenseurs, les réacteurs et les colonnes de distillation. Les tubes en Hastelloy B3 sont également utilisés dans les systèmes de désulfuration des gaz de combustion, les réacteurs de haute température, les équipements de production de fibres de verre et les systèmes de traitement des déchets.

Tubes Hastelloy B3 Équivalente :

STANDARD	NOUS	NUMÉRO D’ARTICLE.	AFNOR	DANS	IL	BS	GOST
Hastelloy B3	N10675	2,4600	–	–	–	–	–

Tubes Hastelloy B3 Usinage :

DIN 2.4600 une dureté élevée, ce qui les rend difficiles à usiner. L’usinage des tubes en Hastelloy B3 doit être effectué à basse vitesse, avec de l’huile de coupe lubrifiante, pour éviter la surchauffe et les dommages thermiques. L’utilisation de vitesses élevées et d’outils de coupe carbure est déconseillée. Les tubes en Hastelloy B3 doivent être usinés à sec, sans huile ou lubrifiant pour éviter la contamination.

Tubes Hastelloy B3 Résistance à la Corrosion :

La résistance à la corrosion UNS N10675 est exceptionnelle. Ils résistent à une grande variété de milieux corrosifs, tels que les acides sulfuriques, les acides nitriques et les acides chlorhydriques. Ils ont également une excellente résistance à la corrosion par piqûres, à la fissuration sous contrainte et à la corrosion intergranulaire. En général, les tubes en Hastelloy B3 ont trois fois plus de résistance à la corrosion que les aciers inoxydables de qualité similaire.

Tubes Hastelloy B3 Types :

DIN 2.4600 disponibles dans une grande variété de formes et de tailles. Ils sont généralement disponibles sous forme de tubes ronds, carrés ou rectangulaires. Les tubes en Hastelloy B3 peuvent être soit soudés, soit sans soudure. Les tubes sans soudure sont plus chers, mais ont une meilleure qualité de surface et une résistance mécanique plus élevée. Ils sont souvent utilisés dans des applications haute pression et haute température.