Les alliages de Hastelloy sont largement utilisés dans l’industrie en raison de leurs excellentes propriétés mécaniques et résistance à la corrosion. Les brides Hastelloy C276 sont un produit très courant au sein de cette catégorie. Dans cet article, nous allons découvrir les différents aspects de ces brides, de leur composition à leurs usages.
Composition Des Brides Hastelloy C276 :
2.4819 fabriquées à partir d’un alliage composé principalement de nickel, de molybdène, de chrome et de tungstène. Ce mélange confère à ces brides une résistance particulière aux acides et aux liquides corrosifs à haute température. De plus, la présence de carbone limite l’effet des intermédiaires pour conserver leur structure dans les conditions les plus extrêmes.
Élément | Contenu (%) |
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Nickel, Ni | 57 |
Molybdène, Mo | 15-17 |
Chrome, Cr | 14,5-16,5 |
Fer, Fe | 4-7 |
Tungstène, W | 3-4.50 |
Cobalt, Co. | 2,50 |
Manganèse, Mn | 1 |
Vanadium, V | 0,35 |
Silicium, oui | 0,080 |
Phosphore, P | 0,025 |
Carbone, C | 0,010 |
Soufre, S | 0,010 |
Brides Hastelloy C276 Propriétés Physiques :
2.4819 une densité de 8,89 g/cm³, une faible conductivité thermique et électrique, une grande résistance à la corrosion et une bonne résistance à la fissuration. De plus, elles ont une plage de température de service comprise entre -198°C et 870°C. Elles sont assez similaires aux alliages Inconel et Monel, avec une résistance à la corrosion supérieure.
Propriétés | Métrique | Impérial |
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Densité | 8,89 g/cm³ | 0,321 lb/po³ |
Point de fusion | 1371°C | 2500°F |
Brides Hastelloy C276 Propriétés Mécaniques :
N10276 des propriétés mécaniques exceptionnelles. Elles offrent une excellente résistance à la fatigue et à la corrosion, un faible coefficient de frottement, une grande résistance à l’usure par abrasion et aux chocs. En outre, elles ont une bonne résistance aux pressions élevées et aux fortes températures.
Propriétés | Métrique | Impérial |
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Résistance à la traction (@épaisseur 4,80-25,4 mm, 538°C/@épaisseur 0,189-1,00 po, 1000°F) | 601,2 MPa | 87 200 livres par pouce carré |
Limite d’élasticité (décalage de 0,2 %, @épaisseur 2,40 mm, 427°C/@épaisseur 0,0945 po, 801°F) | 204,8 MPa | 29 700 livres par pouce carré |
Module élastique (RT) | 205 GPa | 29700 ksi |
Allongement à la rupture (en 50,8 mm, @épaisseur 1,60-4,70 mm, 204°C/@épaisseur 0,0630-0,185 po, 399°F) | 56% | 56% |
Dureté, Rockwell B (plaque) | 87 | 87 |
Types De Brides Hastelloy C276 :
N10276 disponibles dans différentes formes, y compris les brides à souder, les brides filetées, les brides aveugles et les brides à emboîtement. Les brides à souder sont les plus courantes, car elles permettent une connexion rapide et facile à une tuyauterie à l’aide d’un processus de soudage par fusion. Toutes ces brides sont disponibles dans une large gamme de tailles et de pressions nominale (PN).
Utilisations Des Brides Hastelloy C276 :
Les brides Hastelloy C276 sont principalement utilisées dans l’industrie chimique et pétrochimique, car elles offrent une protection efficace contre la corrosion causée par les acides, les produits chimiques et les fluides corrosifs. Ces brides sont également utilisées pour les applications industrielles à haute température telles que les équipements de traitement de gaz acides et les échangeurs de chaleur.
Usinage Des Brides Hastelloy C276 :
Les brides Hastelloy C276 sont difficiles à usiner en raison de leur dureté élevée. Les techniques de coupe doivent être adaptées à la résistance de l’alliage pour éviter de briser les outils. Il est recommandé d’utiliser des outils en carbure de tungstène et de maintenir une vitesse de coupe appropriée pour éviter une échauffement excessif et d’endommager la structure de la bride.
Brides Soudure Hastelloy C276 :
La soudure des brides Hastelloy C276 peut être réalisée au tungstène, MIG, et à l’arc à l’aide d’inserts métalliques adaptés. Les soudures doivent être réalisées dans un environnement sec pour éviter la corrosion. Le post-traitement doit être effectué correctement pour corriger les fissures et renforcer la structure globale de la bride.