C62300 est un alliage de cuivre, d’aluminium et de nickel largement utilisé dans de nombreuses applications industrielles en raison de ses excellentes propriétés physiques et mécaniques. Cet alliage présente une dureté élevée, une résistance à la corrosion et une grande résistance à l’usure et à la fatigue. Dans ce blog, nous allons vous présenter tout ce que vous devez savoir sur l’Aluminium Bronze C62300, de sa composition à ses utilisations.
Aluminium Bronze C62300 Composition:
C62300 est composé de cuivre, d’aluminium et de nickel, avec des petites quantités de fer, de manganèse, de silicium et de zinc. En général, l’alliage est composé de 87% de cuivre, 7% d’aluminium et 3% de nickel, avec de petites quantités d’autres éléments. L’ajout d’aluminium et de nickel à l’alliage de cuivre améliore sa dureté, sa résistance à la corrosion et sa résistance à l’usure.
| Élément | Contenu (%) |
|---|---|
| Cuivre, Cu | 82,2-89,5 |
| Aluminium, Al | 8,5-11,0 |
| Fer, Fe | 2.0-4.0 |
| Manganèse, Mn | ≤0,6 |
| Étain, Sn | ≤0,5 |
| Silicium, Sn | ≤0,25 |
| Autre | ≤0,5 |
Aluminium Bronze C62300 Propriétés physiques et mécaniques:
17665 présente une densité de 7,78 g/cm³ et une plage de température de fusion de 980-1035°C. Il a une conductivité thermique élevée et une résistance électrique moins élevée par rapport au cuivre pur. L’alliage possède également une résistance à la traction de 620 Mpa, une limite d’élasticité de 310 Mpa et une élongation de 20%. En général, l’Aluminium Bronze C62300 est un alliage dur et résistant.
| Propriétés | Métrique | Impérial |
|---|---|---|
| Densité | 7,65 g/cc | 0,276 lb/po³ |
| Point de fusion | 1041°C | 1905°C |
| Propriétés | Métrique | Impérial |
|---|---|---|
| Dureté, Rockwell B | 89 | 89 |
| Résistance à la traction | 605 MPa | 87 700 livres par pouce carré |
| Limite d’élasticité | 305 MPa | 44 200 livres par pouce carré |
| Allongement à la rupture (en 50 mm, 15% de réduction de surface) | 15% | 15% |
| Module d’élasticité | 117 GPa | 17 000 ksi |
| Coefficient de Poisson | 0,34 | 0,34 |
| Impact Charpy (encoche en V) | 25,0-40,0 J | 18,4 à 29,5 pi-lb |
| Impact Izod | 43,0-47,0 J | 31,7 à 34,7 pi-lb |
| Résistance à la fatigue (@nombre de cycles 1,00e+8, flexion inversée) | 200 MPa | 29 000 livres par pouce carré |
| Usinabilité (basée sur une usinabilité de 100 pour UNS C360000) | 50 | 50 |
| Module de cisaillement | 44 GPa | 6380 ksi |
Aluminium Bronze C62300 Utilisations:
L’Aluminium Bronze C62300 est utilisé dans de nombreuses applications industrielles, notamment pour les pièces nécessitant une grande résistance à la corrosion et à l’usure, telles que les bagues de pompe, les hélices de bateau, les pièces de roulement, les engrenages et les axes. Il est également utilisé dans des environnements corrosifs tels que les installations marines et les usines de pâte à papier.
Aluminium Bronze C62300 Dureté et résistance à la corrosion:
L’Aluminium Bronze C62300 est un alliage dur et résistant, avec une dureté de 210 à 245 Brinell. Il est également résistant à la corrosion, en particulier dans des environnements d’eau douce et salée. L’alliage résiste également à la corrosion par piqûres, à la corrosion intergranulaire et à la corrosion sous contrainte. En général, l’Aluminium Bronze C62300 est un excellent choix pour les applications nécessitant une grande résistance à la corrosion et à l’usure.
Aluminium Bronze C62300 Types:
17665 est disponible en quatre types principaux : plaine, moulé, centrifugé et extrudé. Le type plaine est utilisé pour les applications de forgeage et de laminage. Le type moulé est utilisé pour les pièces de grande taille et complexes. Le type centrifugé est utilisé pour les pièces telles que des coussinets, des bagues et des poulies. Enfin, le type extrudé est utilisé pour les applications nécessitant des sections creuses.