Fournisseur de Tubes en Aluminium 5005, Fabricant en Inde

L’aluminium est un matériau de choix dans de nombreux secteurs, y compris l’industrie automobile, l’aérospatiale et la construction. Dans l’industrie de la production de tubes, 3.3315 est l’un des alliages les plus populaires, connu pour ses excellentes propriétés mécaniques et sa résistance à la corrosion et à la chaleur. Dans cet article, nous allons examiner les caractéristiques clés de l’aluminium 5005 pour vous aider à comprendre pourquoi il est si largement utilisé dans la fabrication de tubes.

Tubes En D’Aluminium 5005 Composition

UNS-A95005 est un alliage principalement composé d’aluminium, de magnésium et de manganèse. Ces éléments confèrent à l’alliage des propriétés de résistance à la corrosion et de résistance mécanique supérieures à celles de l’aluminium pur.

Élément	%	Élément	%
Aluminium	Équilibre	Manganèse	0,20 maximum
Magnésium	0,50 – 1,10	Chrome	0,10 maximum
Silicium	0.30max	Zinc	0,25 maximum
Fer	0,07 maximum	D’autres, chacun	0,05 maximum
Cuivre	0,20 maximum	Autres, total	0,15 maximum

Tubes En D’Aluminium 5005 Propriétés Physiques

3.3315 présente une densité de 2,70 g/cm3, ce qui le rend plus léger que de nombreux autres métaux et alliages. L’alliage a également un point de fusion relativement bas de 646 °C, ce qui permet une production de tubes efficace et à faible coût.

Propriété	À	Valeur	Unité	Propriété	À	Valeur	Unité
Densité	20°C	2 700	kg/ m3	Chaleur spécifique	20°C	900	J/kg.°C
Plage de fusion		632 – 655	°C	Coefficient moyen de dilatation	20°C	23,75 x 10 -6	/°C
Module d’élasticité				Conductivité thermique	25°C	201	W/m.°C
Tension	20°C	68.2	GPa	Résistivité électrique	20°C	0,033	micro-ohm.m
Torsion	20°C	25,9	GPa	Conductivité électrique
Compression	20°C	69,5	GPa	volume égal	20°C	52	% SIGC
				poids égal	20°C	172	% SIGC

Tubes En D’Aluminium 5005 Propriétés Mécaniques

UNS-A95005 réputés pour leur résistance à la corrosion et leur ténacité. L’alliage a une résistance à la traction de 145 MPa et une limite d’élasticité de 115 MPa à température ambiante. Les tubes en aluminium 5005 sont également résistants aux chocs et aux vibrations.

Caractère	Contrainte d’épreuve de 0,2 %, MPa min†	Résistance à la traction, MPa	Allongement % min‡
O (recuit)	35	105 – 145	12 – 22
H12	95	125 – 165	2 – 8
H14	115	145 – 185	1 – 6
H16	135	165 – 205	1 – 3
H18	–	> 185	1 – 3
H32	85	115 – 160	3 – 9
H34	105	135 – 180	2 – 7
H36	125	160 – 200	1 – 4
H38	–	> 180	1 – 4

Tubes En D’Aluminium 5005 Les Usages:

En raison de sa résistance à la corrosion et de sa légèreté, Alliage d’aluminium est largement utilisé dans la fabrication de tubes pour différentes applications, notamment l’aérospatiale, l’automobile, les constructions navales et les installations de conditionnement d’air. Les tubes en aluminium 5005 sont également utilisés dans l’industrie du sport et des loisirs, notamment pour les cadres de vélos et pour la fabrication d’équipements de navigation.

Tubes En D’Aluminium 5005 Résistance à la Corrosion et à la Chaleur

Un avantage majeur de 3.3315 est sa résistance élevée à la corrosion. L’alliage résiste aux dommages causés par l’eau de mer, la pluie acide et les températures élevées. Il est également remarquablement résistant à la chaleur, ce qui en fait un excellent choix pour des applications soumises à des températures élevées.

Tubes En D’Aluminium 5005 Les Types

Alliage d’aluminium peuvent être produits dans une variété de formes et de tailles pour répondre aux besoins des différents utilisateurs. Les formes courantes comprennent les tubes ronds, carrés et rectangulaires, ainsi que les tubes avec des parois plus épaisses pour des applications de haute pression.