Fournisseur de Tuyaux en Aluminium 5082, Fabricant en Inde

A95082 largement utilisés dans divers secteurs industriels en raison de leurs excellentes propriétés physiques et mécaniques. Dans ce blog, nous allons examiner ce qui rend ce matériau si populaire, notamment sa composition, ses propriétés physiques et mécaniques, les différents types de tuyaux disponibles, ainsi que ses utilisations et la façon dont il peut être usiné.

Aluminium 5082 Tuyaux Composition:

Alliage d’aluminium 5082 fabriqués à partir d’un alliage d’aluminium-magnésium de haute qualité. La composition de cet alliage est de l’aluminium à 95,2%, du magnésium à 4%, du manganèse à 0,15%, et du silicium à 0,7%. Cette composition confère une résistance exceptionnelle à la corrosion, ce qui le rend idéal pour une large gamme d’applications industrielles.

Élément chimique	% Présent
Aluminium (Al)	95,2 à 98,3 %
Chrome (Cr)	0,25 % maximum
Cuivre	0,1 % maximum
Fer (Fe)	0,5 % maximum
Magnésium (Mg)	0,6 à 1,2 %
Manganèse (Mn)	0,4 % à 1,0 %
Silicium (Si)	0,7 à 1,3 %
Titane (Ti)	0,1 % maximum
Zinc (Zn)	0,2 % maximum
Résidus	0,15 % maximum

Aluminium 5082 Tuyaux Propriétés Physiques:

A95082 une densité relative de 2,66 g/cm3. Ils présentent également une excellente résistance à la corrosion et à l’abrasion. De plus, ils sont légers, faciles à souder, faciles à usiner et ont une bonne conductivité thermique et électrique. Toutes ces propriétés en font une option attrayante pour les applications nécessitant une résistance à la corrosion et une forte résistance mécanique.

Propriété	Valeur
Densité	2700kg/ m3
Point de fusion	555°C
Module d’élasticité	70 GPa
Résistivité électrique	0.038×10 -6 Ω.m
Conductivité thermique	180W/mK
Dilatation thermique	24×10 -6 /K

Aluminium 5082 Tuyaux Propriétés Mécaniques:

Alliage d’aluminium 5082 une résistance à la traction allant jusqu’à 305 MPa, ce qui les rend très résistants. Ils ont également une bonne ductilité, ce qui leur permet de mieux résister aux contraintes thermiques et mécaniques. Enfin, ils ont une faible tendance à la fissuration sous contrainte, ce qui les rend adaptés aux applications soumises à des forces de traction.

Propriété	Valeur
Contrainte d’épreuve	85 MPa maximum
Résistance à la traction	150 MPa maximum
Dureté Brinell	40 HB

Aluminium 5082 Tuyaux Equivalents  :

Norme européenne	VIEUX	WNr	NOUS	ISO	États-Unis (AA)	ALLEMAGNE (DIN)
AW-AlMg4,5	AG4,5	3,3345	A95082	AlMg4,5	5082	AlMg4,5

Aluminium 5082 Tuyaux Utilisations:

Les tuyaux en aluminium 5082 sont utilisés dans divers secteurs industriels, notamment dans la construction navale et l’industrie automobile. Ils sont également utilisés dans la fabrication de matériel de pêche, d’aéronefs, de bateaux, ainsi que dans des projets d’ingénierie à grande échelle. Ils sont également utilisés en tant que conduits pour le transport de fluides dans les installations industrielles.

Aluminium 5082 Tuyaux Machinabilité:

Les tuyaux en aluminium 5082 sont relativement faciles à usiner. Cela est dû à leur excellente conductivité thermique et leur faible coefficient de frottement, ce qui réduit le risque de surchauffe pendant l’usinage. Cependant, en raison de leur matériau légèrement plus tendre que d’autres tuyaux en aluminium, ils peuvent nécessiter une attention particulière lors de l’usinage pour éviter les dommages potentiels.

Aluminium 5082 Tuyaux Dureté:

La dureté Barres rondes en aluminium 5082 CR ASTM B316 dépend de nombreux facteurs, notamment de leur épaisseur, de leur traitement thermique, de leur qualité de surface, et de leur mode d’utilisation. Les tubes mous sont plus faciles à souder et à usiner, mais ils présentent également une résistance mécanique et une résistance à la corrosion inférieures. Les tubes plus durs sont plus résistants, mais ils nécessitent une plus grande expertise lors de l’usinage.

Aluminium 5082 Tuyaux Les Types:

Différents types A95082 disponibles, notamment les tuyaux soudés et sans soudure. Les tubes soudés sont fabriqués en utilisant un processus de soudage TIG ou MIG, tandis que les tubes sans soudure sont obtenus à partir d’un seul morceau de métal à travers un processus appelé extrusion. Les tuyaux sans soudure sont plus résistants que les tuyaux soudés, mais ils sont également plus chers.