Le tube Inconel 925 est un matériau très utilisé dans différentes applications industrielles en raison de ses excellentes propriétés physiques et mécaniques. Cependant, peu de personnes comprennent vraiment ce qu’est l’Inconel 925 et comment il peut être utilisé dans l’industrie. Dans ce blog, nous allons explorer la composition, les propriétés physiques et mécaniques, les types, les utilisations, l’usinage et la résistance à la corrosion de l’Inconel 925.
Composition du tube Inconel 925
L’Inconel 925 est un alliage de nickel, de chrome et de molybdène, en plus de contenir du cuivre, du fer, du titane et du niobium. Il a été créé pour répondre aux exigences de l’industrie pétrolière et gazière car il est résistant à la corrosion et peut résister aux températures élevées. Sa composition le rend également résistant à l’oxydation et à la fissuration sous contrainte.
| Éléments | Contenu (%) |
|---|---|
| Nickel, Ni | 44 |
| Fer, Fe | 28 |
| Chrome, Cr | 21 |
| Molybdène, Mo | 3 |
| Titane, Ti | 2.1 |
| Cuivre, Cu | 1.8 |
| Aluminium, Al | 0,3 |
| Carbone, C | 0,01 |
Tube Inconel 925 Propriétés physiques et mécaniques
L’Inconel 925 a une densité de 8,14 g/cm³ et peut supporter des températures allant jusqu’à 870°C. Il a une résistance à la traction de 760 MPa et une dureté de 225 Brinell, ce qui le rend relativement facile à travailler pour la fabrication de tubes. Cependant, il est important de noter que l’Inconel 925 est un matériau dur et résistant, ce qui signifie qu’il peut être difficile à usiner.
| Propriétés | Métrique | Impérial |
|---|---|---|
| Densité | 8,05 g/cm³ | 0,291 lb/po³ |
| Point de fusion | 1343°C | 2450°F |
| Propriétés | Métrique | Impérial |
|---|---|---|
| Résistance à la traction (durci par précipitation, valeur à température ambiante) | 1210 MPa | 175 000 livres par pouce carré |
| Résistance à la traction (@ 550°C/1020°F, durci par précipitation avant le test) | 970 MPa | 141 000 livres par pouce carré |
| Limite d’élasticité (@ déformation 0,200%, durcissement par précipitation. valeur à température ambiante) | 810 MPa | 117 000 livres par pouce carré |
| Limite d’élasticité (@ déformation 0,200 %, température 550°C/1020°F, durcissement par précipitation avant l’essai) | 700 MPa | 102 000 livres par pouce carré |
| Coefficient de Poisson | 0,281 | 0,281 |
| Allongement à la rupture (durci par précipitation) | 24% | 24% |
Types de tubes Inconel 925
N09925 les tubes soudés et les tubes sans soudure. Les tubes soudés sont fabriquées en soudant des plaques ou des bandes d’Inconel 925 ensemble, tandis que les tubes sans soudure sont fabriquées à partir d’un bloc solide d’Inconel 925 et sont extrudées pour former une longueur de tube.
Utilisation des tubes Inconel 925
N09925 des environnements à haute température et à haute pression. Les tubes en Inconel 925 sont couramment utilisés dans l’industrie pétrolière et gazière pour les puits de forage et autres applications sous-marines. Il est également utilisé dans la production d’équipements de désulfuration des gaz de combustion et de turbines à gaz.
Inconel 925 Tube Usinage
Comme mentionné précédemment, l’Inconel 925 est un matériau dur et résistant, donc sa fabrication peut être difficile. Le matériau peut être usiné à l’aide de techniques de coupe, telles que le tournage, le perçage ou le fraisage. Il est important d’utiliser des outils de coupe en carbure ou en céramique appropriés pour minimiser l’usure et maximiser la durée de vie de l’outil. Il est important de noter que l’Inconel 925 peut s’écrouir sous tension, il est donc important de minimiser les contraintes lors de l’usinage.
Tube Inconel 925 Résistance à la corrosion
L’un des principaux avantages de l’Inconel 925 est sa résistance à la corrosion. Il est résistant à la corrosion dans des environnements tels que l’eau de mer, l’acide chlorhydrique et l’acide sulfurique. Cela le rend très utile dans les applications industrielles où la corrosion est un problème majeur.