La forge d’acier inoxydable 410 est un sujet important pour les professionnels de la fabrication. Elle est largement utilisée dans la fabrication de pièces et d’outils qui nécessitent une résistance à la corrosion élevée et une résistance mécanique satisfaisante. Cependant, peu de personnes connaissent les détails sur la composition, les propriétés physiques et mécaniques, les types, les utilisations et la résistance à la corrosion de l’acier inoxydable 410. Dans ce blog, nous partagerons toutes les informations nécessaires sur la forge d’acier inoxydable 410 pour vous donner un aperçu complet de cette matière la plus couramment utilisée.
Pièces Forgées en Acier Inoxydable 410 Composition
L’acier inoxydable 410 est composé de chrome, de carbone, de manganèse, de silicium, de phosphore et de soufre. Le chrome est la principale composante qui confère la résistance à la corrosion. Le carbone donne la dureté et facilite le traitement thermique. Le manganèse et le silicium sont utilisés pour augmenter la résistance mécanique. Le phosphore et le soufre sont généralement ajoutés en quantités limitées pour améliorer l’usinabilité.
Grade | C | Mn | Et | P. | S | Cr | Dans |
---|---|---|---|---|---|---|---|
410 | 0,15 maximum | 1,00 maximum | 1,00 maximum | 0,04 maximum | 0,03 maximum | min : 11,5 max : 13,5 | 0,50 maximum |
Pièces Forgées en Acier Inoxydable 410 Propriétés Physiques
L’acier inoxydable 410 possède une densité de 7,75 g/cm³. Il a une température de fusion de 1480°C et une température de trempe de 820°C. Il peut être facilement travaillé et formé à chaud ou à froid. L’acier inoxydable 410 a également une conductivité thermique élevée de 24 W/mK, ce qui en fait un excellent matériau pour les applications de transfert de chaleur.
Grade | Densité lb m /po 3 | Conductivité thermique (BTU/h pi °F) | Résistivité électrique (en x 10 -6 ) | Module d’ élasticité (psi x 10 6 | Coefficient de dilatation thermique (po/po)/ °F x 10 -6 | Chaleur spécifique (BTU/lb/ °F) | Plage de fusion (°F) |
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410 | à 68°F : 0,276 | 14,4 à 212°F | 56 à 68°F | 29 | 5,90 à 68 – 392°F | 0,11 entre 68°F et 212°F | 2700 à 2790 |
Pièces Forgées en Acier Inoxydable 410 Propriétés Mécaniques
L’acier inoxydable 410 est un matériau résistant à la corrosion et possède une résistance à la traction minimale de 450 MPa. Il a une dureté maximale de 217 Brinell. Il est souvent utilisé pour les applications où la résistance à l’usure est importante. Il a également une résistance élevée à la fatigue et à la flexion.
Grade | Résistance à la traction ksi (MPa) min | Limite d’élasticité 0,2 % de décalage ksi (MPa) min | Allongement (% en 50mm) min | Dureté (Brinell) MAX | Dureté (Rockwell B) MAX |
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410 | 65 (450) | 30 (205) | 20 | 217 | 96 |
Pièces Forgées en Acier Inoxydable 410 Utilisations
L’acier inoxydable 410 est utilisé dans de nombreuses industries pour fabriquer des pièces résistantes à la corrosion, telles que le matériel chirurgical, les pièces automobiles, les outils, les vis et les rivets. Il est également utilisé dans l’industrie alimentaire pour la fabrication d’équipement de transformation alimentaire en raison de sa résistance à la corrosion.
Pièces Forgées en Acier Inoxydable 410 Usinage
L’acier inoxydable 410 est facilement usinable. Cependant, sa résistance élevée à la chaleur peut causer une déformation et une fissuration lors du soudage. Ainsi, il est important de contrôler les paramètres de soudage pour éviter ces problèmes. D’autres formes d’usinage, comme le tournage, le fraisage et le perçage, sont plus faciles à effectuer sur l’acier inoxydable 410.
Pièces Forgées en Acier Inoxydable 410 Résistance à la Corrosion
L’acier inoxydable 410 a une résistance limitée à la corrosion en comparaison à d’autres alliages d’acier inoxydable. Il est recommandé pour les applications où la corrosion est légère à modérée. Pour les applications qui nécessitent une résistance plus élevée à la corrosion, il est préférable d’utiliser des alliages d’acier inoxydable tels que le 316.
Pièces Forgées en Acier Inoxydable 410 Types
Il existe deux types d’acier inoxydable 410: le type 410S et le type 410. Le type 410S est utilisé pour les applications qui nécessitent une résistance à la corrosion plus élevée que le type 410. Le type 410 est souvent utilisé pour les applications de haute résistance. Les deux types ont des compositions chimiques similaires mais diffèrent légèrement dans leur propriété mécanique.
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