Fournisseur de tuyaux en acier au carbone ASME SA / ASTM A333 GR.3, fabricant en Inde

DIN 2391 sont l’un des types de tuyaux les plus couramment utilisés dans diverses applications. Que ce soit pour les projets de construction, les pipelines, les centrales électriques ou les industries pétrolières et gazières, ces tuyaux sont un choix populaire en raison de leurs excellentes propriétés physiques et mécaniques. Dans cet article, nous discuterons en détail de la composition, des propriétés physiques et mécaniques, des types, des utilisations et des techniques de soudage des tuyaux en acier au carbone ASME SA / ASTM A333 GR.3.

Tuyaux En Acier Au Carbone ASME SA / ASTM A333 GR.3 Composition

DIN 2391 sont fabriqués à partir d’un acier faiblement allié contenant du molybdène, du cuivre et du nickel. La teneur en carbone est maintenue à un niveau faible pour éviter la fragilité des tuyaux à basses températures. La composition chimique typique des tubes en acier au carbone ASME SA / ASTM A333 GR.3 est la suivante :

Carbone (C) – 0,20 % max.

Manganèse (Mn) – 0,40 à 1,06%

Phosphore (P) – 0,025 % max.

Soufre (S) – 0,025 % max.

Silicium (Si) – 0,18 à 0,37%

Nickel (Ni) – 3,18 à 3,82%

Molybdène (Mo) – 0,44 à 0,65%

Cuivre (Cu) – 0,40% max.

Élément	3e année
Carbone, maximum	0,19
Manganèse	0,31-0,64
Phosphore, maximum	0,025
Soufre, maximum	0,025
Silicium	0,18-0,37
Nickel	3.18-3.82

Tuyaux En Acier Au Carbone ASME SA / ASTM A333 GR.3 Propriétés Physiques

DIN 2391 ont une bonne résistance à la corrosion et aux chocs. La densité de l’acier au carbone est d’environ 7,85 kg/m3. Le point de fusion de l’acier au carbone est d’environ 1 425 °C, tandis que la température de solidification est d’environ 1 330 °C.

Tuyaux En Acier Au Carbone ASME SA / ASTM A333 GR.3 Propriétés Mécaniques

DIN 2391 ont une résistance à la traction minimale de 450 MPa et une limite d’élasticité minimale de 240 MPa. Ces tuyaux ont également une résilience supérieure à la température ambiante ou à basses températures, ce qui en fait un choix idéal pour les applications en milieu froid. Ils peuvent également résister aux impacts à basse température et fournir une excellente résistance aux fissures.

Grade	Limite d’élasticité (MPa)	Résistance à la traction (MPa)	Allongement (%)
Niveau 3	≥450	≥240	30%

Tuyaux En Acier Au Carbone ASME SA / ASTM A333 GR.3 Utilisation

DIN 2391 sont largement utilisés dans diverses applications, notamment dans la construction de pipelines, les centrales électriques, le raffinage du pétrole et du gaz, les industries pétrochimiques et certains procédés alimentaires. Ils sont également utilisés dans les échangeurs de chaleur, les condenseurs, les récipients sous pression, les réservoirs de stockage, les échangeurs de gaz liquéfié, les tours de refroidissement, les sécheurs, les vannes, les conduites d’air et d’eau, les conduites de vidange, les installations de pompage, etc.

Tuyaux En Acier Au Carbone ASME SA / ASTM A333 GR.3 Dureté

DIN 2391 dépend de la structure du matériau ainsi que de la configuration du traitement thermique. Les tubes traités thermiquement ont une dureté supérieure à celle des tubes non traités thermiquement.

Tuyaux En Acier Au Carbone ASME SA / ASTM A333 GR.3 Soudage

DIN 2391 peuvent être soudés de différentes manières, notamment par soudage à l’arc électrique, soudage par résistance, soudage par friction et soudage par explosif. Le soudage à l’arc électrique est le plus couramment utilisé pour souder des tuyaux en acier au carbone. Il est important de prêter attention aux techniques de soudage utilisées pour éviter les problèmes tels que la porosité et les fissures.

Tuyaux En Acier Au Carbone ASME SA / ASTM A333 GR.3 Les Types

DIN 2391 sont disponibles en deux types : sans soudure et soudé. Les tuyaux sans soudure sont fabriqués à partir d’un lingot d’acier, tandis que les tuyaux soudés sont formés à partir d’une feuille d’acier qui est ensuite soudée longitudinalement. Les tuyaux sans soudure sont plus faciles à fabriquer et ont une surface lisse, tandis que les tuyaux soudés sont plus économiques et ont une meilleure résistance à la corrosion.