1.6510 sont des pièces métalliques essentielles dans de nombreux secteurs industriels. Ils sont utilisés pour fabriquer des pièces pour l’aérospatiale, l’industrie pétrolière et gazière, l’industrie navale et bien d’autres encore. Comprendre les propriétés physiques et mécaniques des forgeages d’alliages vous aidera à mieux comprendre leur utilisation dans différents secteurs de l’industrie.
Composition des pièces forgées en acier allié
1.6510 sont fabriqués à partir d’un alliage de différentes matières premières telles que l’aluminium, le cuivre, le nickel, le titane et le chrome. La combinaison d’alliages détermine les propriétés physiques et mécaniques du forgeage final.
| Élément | Contenu (%) |
|---|---|
| Chrome, Cr | 0,80 – 1,10 |
| Manganèse, Mn | 0,75 – 1,0 |
| Carbone, C | 0,380 – 0,430 |
| Silicium, oui | 0,15 – 0,30 |
| Molybdène, Mo | 0,15 – 0,25 |
| Soufre, S | 0,040 |
| Phosphore, P | 0,035 |
| Fer, Fe | Équilibre |
Propriétés Physiques des Pièces Forgées en Acier Allié
G41400 d’alliages ont une densité plus élevée que les matériaux en alliage simple. Ils offrent également une résistance élevée à l’usure et une résistance à la fatigue. Les forgeages d’alliages sont également résistants à la corrosion.
| Propriétés | Métrique | Impérial |
|---|---|---|
| Densité | 7,85 g/cm3 | 0,284 lb/po³ |
| Point de fusion | 1416°C | 2580°F |
Pièces forgées en acier allié Propriétés Mécaniques
G41400 ‘alliages offrent une résistance élevée à la traction, une ténacité élevée et une résistance à la fissuration. Ils peuvent également résister à de hautes températures, ce qui en fait un matériau idéal pour les pièces en environnement sévère.
| Propriétés | Métrique | Impérial |
|---|---|---|
| Résistance à la traction | 655 MPa | 95 000 livres par pouce carré |
| Limite d’élasticité | 415 MPa | 60 200 livres par pouce carré |
| Module de masse (typique pour l’acier) | 140 GPa | 20300 ksi |
| Module de cisaillement (typique pour l’acier) | 80 GPa | 11600 ksi |
| Module d’élasticité | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
| Coefficient de Poisson | 0,27-0,30 | 0,27-0,30 |
| Allongement à la rupture (en 50 mm) | 25,70% | 25,70% |
| Dureté, Brinell | 197 | 197 |
| Dureté, Knoop (convertie à partir de la dureté Brinell) | 219 | 219 |
| Dureté, Rockwell B (convertie à partir de la dureté Brinell) | 92 | 92 |
| Dureté, Rockwell C (convertie à partir de la dureté Brinell. Valeur inférieure à la plage HRC normale, à des fins de comparaison uniquement) | 13 | 13 |
| Dureté, Vickers (convertie à partir de la dureté Brinell) | 207 | 207 |
| Usinabilité (basée sur AISI 1212 comme usinabilité 100) | 65 | 65 |
Types de pièces forgées en acier allié
Les forgeages d’alliages sont disponibles sous forme de billettes, de barres, de plaques et d’anneaux. Les forgeages d’alliages peuvent également être personnalisés selon les spécifications de l’utilisateur, ce qui les rend idéaux pour les applications spéciales.
Utilisations des pièces forgées en acier allié
Les forgeages d’alliages sont utilisés pour une variété d’applications dans différents secteurs de l’industrie. Ils sont largement utilisés dans l’aérospatiale, l’industrie pétrolière et gazière, l’industrie navale, l’industrie automobile et bien d’autres encore. Ils sont utilisés pour fabriquer des pièces telles que des arbres, des pales de turbine, des équipements de forage, des pièces pour la fabrication de moteurs et bien d’autres.
Pièces forgées en acier allié Pièces Forgées En Acier Allié Dureté
Les forgeages d’alliages ont une dureté différente selon la composition de l’alliage. Ils peuvent être durcis par traitement thermique pour augmenter leur résistance et leur durabilité.
Résistance des pièces forgées en acier allié à la corrosion
Les forgeages d’alliages sont résistants à la corrosion grâce à leur composition d’alliage. Ils conviennent donc parfaitement aux environnements corrosifs.